磁控溅射沉积TiN薄膜工艺优化.pdf

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第26卷 第4期 Vo1.26,No.4 2014年 8月 Aug. 2014 文章编号2014)040272—05 磁控溅射沉积 TiN薄膜工艺优化 贺春林 ,朱跃长,张金林 ,马国峰,王建明 (沈阳大学 辽宁省先进材料制备技术重点实验室,辽宁 沈阳 110044) 摘 要:磁控溅射TiN薄膜的力学和腐蚀性能与薄膜的结构密切相关,而其结构又取决于薄膜的制备 工艺.采用正交实验方法对影响TiN薄膜结构和性能的重要参数如电流、负偏压、氮流量和基体温度等进行 优化,以期获得更优的制备工艺条件.实验结果显示,其对 TiN薄膜纳米硬度影响由大到小的次序为:基体温 度负偏压电流氮流量;对膜 /基结合力的影响由大Nil,的顺序为:基体温度氮流量电流负偏压. 综合考虑 TiN薄膜的纳米硬度和膜 /基结合力,获得的最优方案为:基体温度 300℃,电流0.2A,负偏压 一 85V,标准状态下氮流量 4mL/min. 关 键 词:正交设计;TiN薄膜;磁控溅射;纳米硬度;结合力;工艺优化 中图分类号:TB79;TB34;TB 321 文献标志码:A TiN薄膜因具有高硬度、优异的耐磨性和化 循环水冷却基体.靶材为直径 60mm 的高纯 Ti 学稳定性及 良好的导热性、导电性、光学性能、生 靶(纯度质量分数 99.99 ).TiN溅射前,先将本 物相容性和漂亮的金黄色等优点,在工模具、医学 底压强抽到标准状态 0.6mPa,然后通人高纯 Ar 和仿金等领域中获得了广泛应用_l1].沉积TiN薄 气预溅射 Ti靶 15rain后,在基片上沉积 30mI/ 膜的主要方法有:磁控溅射沉积、等离子体辅助化 rain的单rn过渡层 (沉积工艺为:标准状态Ar气 学气相沉积、等离子体增强化学气相沉积以及 电 流量 30mL/min,负偏压一7OV,电流 0.2A,靶 弧离子镀等_2j.磁控溅射法沉积的TiN薄膜具 基距 7cm,工作气压 0.5Pa,沉积温度为 25oC), 有优异的力学性能和化学稳定性E],其性能取 以提高膜/基结合力.再通人高纯 N 气,采用正 决于膜结构,而膜结构又取决于膜 的制备工 交设计法优化磁控溅射反应沉积 TiN薄膜工艺 艺E].TiN薄膜制备工艺一直是热点的研究内 参数.沉积TiN层时,如下条件保持不变:标准状 容,磁控溅射 TiN 的结构和性能与沉积条件 ,如 态Ar气流量 30mL/min,靶基距7cm,工作气压 偏压、氮分压、基体温度和功率等密切相关[1.本 0.5Pa,沉积时间2h. 文采用正交设计方法,对影响直流反应溅射TiN 用 日立 84800型场发射扫描 电镜观察薄膜形 薄膜结构和力学性能的重要工艺参数,如基体温 貌,用纳米压痕仪测量硬度,最大载荷为 1.6mN, 度、偏压、靶功率和氮气流量等进行优化设计,为 用Berkovich三棱锥金钢石压头,测试点的间距足 制备硬度高、界面结合力强、结构缺陷少、平整致 够大,以消除不同点间的相互影响.纳米压痕实验 密的高性能TiN薄膜提供实验支持. 进行6次,取平均值,以确保数值重现性.采用划痕 仪测试膜 /基结合力,实验进行 3次,取平均值. 1 实验材料与方法 2 结果与讨论 试样基体为 Si(100)片.磁控溅射设备采用 中国科学 院沈 阳科学仪器有 限公司生产 的

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