热处理介绍剖析.pptVIP

* * * * * * * * * * * 燃燒爐、電弧燃燒爐又名碳硫燃燒爐，簡稱電弧爐，它是利用高壓、高頻振盪電路，形成瞬間大電流點燃樣品，使樣品在富氧條件下迅速燃燒後產生的混合氣體，經過化學分析程式，定量而快捷地分析出樣品中碳、硫含量的設備。 該爐最適合用於鋼鐵樣品的燃燒 ,也可在加入一定的添加劑的情況下燃燒其它樣品 (如赤鐵礦、矽鐵、錳鐵 、爐渣、玻璃、橡膠等) ，透過碳硫聯測分析儀 來分析樣品的碳硫含量。 3.3 熱處理設備簡介-燃燒爐 * 3.4 熱處理設備簡介--鹽浴爐 鹽浴爐salt-bath furnace指用熔融鹽液作為加熱介質，將工件浸入鹽液內加熱的工業爐。鹽浴爐的加熱速度快，溫度均勻。工件始終處於鹽液內加熱，工件出爐時表面又附有一層鹽膜，所以能防止工件表面氧化和脫碳。鹽浴爐可用於碳鋼、合金鋼、工具鋼、模具鋼和鋁合金等的淬火、退火、回火、氰化、時效等熱處理加熱，也可用於鋼材精密鍛造時少氧化加熱。 200。C~500。C 硝酸鹽、亞硝酸鹽 450。C~950。C 氯化鈉、氯化鈣及碳酸鈉混合鹽 950。C~1250。C 氯化鋇鹽 * 3.5 熱處理設備簡介-氣氛爐 圖片來源：三永電熱機械股份有限公司 氣氛爐種類： 1. 放熱式氣氛：FQ 2. 吸熱式氣氛：XQ 3. 放熱—吸熱式氣氛：FXQ 4. 有機液體裂解氣氛：YLQ 5. 氮基氣氛：DQ 6. 氨製備氣氛：AQ 7. 木炭製備氣氛：MQ 8. 氫氣：NQ 吸熱型瓦斯變成爐 → 氣氛爐的特點是在某一既定溫度下，向爐內通入一定成分的人工製備氣氛，以達到某種熱處理的目的，如氣體滲碳，碳氮共滲及光亮淬火，退火，正火等。 * 3.6 熱處理設備簡介-真空爐 圖片來源：三永電熱機械股份有限公司 產品應用 ： - 合金鋼、高速鋼、高合金工模具鋼、不鏽鋼等材料的高壓氣淬和回火處理。 - 不鏽鋼、鈦合金材料的固溶、時效處理。 - 磁性等材料的真空退火處理。 - 真空釺焊處理。 真空環境中進行加熱的設備。在金屬罩殼或石英玻璃罩密封的爐膛中用管道與高真空泵系統聯接。爐膛真空度可達133×(10-2～10-4)Pa。爐內加熱系統可直接用電阻爐絲(如鎢絲)通電加熱，也可用高頻感應加熱。最高溫度可達3000℃左右。主要用於陶瓷燒成、真空冶煉、電真空零件除氣、退火、金屬件的釺焊，以及陶瓷-金屬封接等。 * 3.7 熱處理設備簡介-高週波 圖片來源：三永電熱機械股份有限公司 高週波熱處理裝置主要是利用感應電流在工件必要的表面部分加熱，並進行必要的淬火、回火等熱處理程序，以獲得表面硬度大而工件心部韌性佳的表面特性。 裝置主要包括高頻產生器、 加熱線圈及工件夾持機構。 感應加熱的加熱效率甚高， 能在極短的時間內加熱至高 溫，並獲得極佳的硬化層； 唯此種熱處理技術會受到工 件形狀的影響較大，並不是 每個工件都適用高週波熱處 理技術。 * 4. 扣件熱處理規範要求 * 5. CQI-9 要求 第1部份 管理職責與質量計劃 第2部份 生產車間和物料處理的職責 第3部份 設備 第4部份 作業審核表 過程表A：滲碳/碳氮共滲/複碳/調質/貝氏體等溫淬火/馬氏體分級淬火/回火/沉澱硬化－時效。 過程表B：氣體滲氮和氮碳共滲（氣體或鹽浴） 過程表C：鋁的熱處理 過程表D：感應熱處理 過程表E：退火 / 正火 / 去應力退火 過程表F：真空滲碳 過程表G：燒結硬化 過程表H：離子滲氮 * 5.1 CQI-9 - 管理職責與質量計劃 1.1.現場要有全職有資質的熱處理人員, 5年以上工作經驗 1.2.熱處理過程要實施 APQP 1.3.PFMEA及時更新並反映當前過程 1.4.控制計劃及時更新並反映當前過程 1.5.有熱處理相關參考的規範 1.6.所有操作過程都有書面規範 1.7.生產初始階段,設備重新部置或大修後要有過程能力的有效性研究 1.8.針對整個熱處理過程定期收集和分析數據, 並對數據作出反應, 防止產品缺陷的發生.(全時記錄器) 1.9.管理者需每24小時檢查一次熱處理監控系統並記錄 1.10.最少每年用AIAG HTSA表格進行內部審核一次 1.11.必須有適當的程序授權零件重工, 記錄並通知顧客 1.12.質量部要評審和處理客戶回饋和內部的問題, 並文件化 * 5.1 CQI-9 - 管理職責與質量計劃 1.13.在HTSA範圍內的每個過程都應建立持續改進計劃, 該過程應包括質量和產量的持續改進. 1.14.質量經理或指定人員是否批准授權對隔離材料進行處置 1.15.建立包括全部熱處理過程的操作說明書, 包括可能出現的緊急情況(如停電), 設備啟動/關閉, 產品隔離/保存等所有步驟 1.16.應為員工提供所有的熱處理操作培訓, 表示員工培訓的證據必須保留並審核培訓的成效 1.