《重庆科创学院数控的铣床编程与操作》一体化课程设计方案.doc

《数控铣床编程与操作》一体化课程设计方案 课程名称：数控铣床编程与操作 课程4020510 课程类型学　　分根据教育部关于数控技能型紧缺人才的培养指导思想，即基于工作过程、突出技能培养的精神而编写的。《数控铣床编程与操作》结构严谨，内容丰富，以项目为导向，从任务分析入手，由浅入深地讲授相关基础知识、任务实施及常见问题，便于读者理解和学习。全面系统地介绍了数控铣床编程与操作知识，共设立了六个项目，包括数控铣床概述、平面和轮廓类零件数控铣削、腔和槽类零件数控铣削、孔类零件数控铣削、用宏程序加工特殊零件及典型零件的数控铣削自动编程与加工。每个项目都有知识目标、能力目标、学习情景和相应的工作任务，大部分任务来自生产，并且难易程度适合教学，其后组织相关理论、任务实施、常见问题和思考题帮助读者理解和掌握其重点和难点，通过后续集中实训来训练和检验学生的数控铣削编程能力和加工水平。通过学习《数控铣床编程与操作》，读者能制定零件数控铣削加工工艺路线，会编制数控铣削加工程序，并能熟练操作数控铣床加工相应零件。 2．2素质目标 （1）拥护党的基本路线，具有坚定正确的政治方向，信仰马列主义，爱祖国，爱人民，有理想，懂政策，遵纪守法，文明礼貌，行为规范； （2）热爱专业，爱岗敬业，实事求是，敢于创新，具备良好的职业道德和团结协作精神； （3）具备相应的文化科学知识，能够掌握本专业所必需的基本理论、基本技能，具备较快适应岗位实际工作的能力和素质，并能运用所学知识分析和解决工作中的问题； （4）具备健康的体魄和美好的心灵，具备一定的文化艺术修养，具备准确的文字表达能力； （5）具备较强的心理适应能力和健全的意志品质，具备理智、真诚、坦荡的性格和良好的人际关系。 2．3能力目标 基于数控铣床和加工中心岗位职业定位和岗位能力的特点，同时达到高职应用型数控人才培养的目标，在实践教学中，我们确定出该门课程应掌握如下能力目标： ① 制定加工工艺能力 ② 工件定位与夹紧能力 ③ 刀具选择和刀具使用能力 ④ 手工编程能力 ⑤ 自动编程的初步能力 ⑥ 数控仿真加工的基本能力 ⑦ 平行孔系、简单型面类零件加工能力 ⑧ 精度检验能力。 3.课程内容和要求 根据专业课程目标和涵盖的工作任务要求，确定课程内容和要求，说明学生应获得的知识技能与 数控铣床编程与操作 基准学时 64 典型工作任务描述 数控铣床基本结构 数控铣床基本操作与维护、安全文明生产知识 平面零件编程与加工 外形轮廓编程与加工 5. 沟槽和内轮廓加工 6. 孔和孔系加工 7. 仿真软件的使用 8. 配合零件加工 工作内容分析 工作对象：数控铣床编程、操作、工艺编写 工具、材料、设备与资料： 1、数控铣床； 2、平底铣刀、球头刀、钻头等； 3、各种量具。如：游标卡尺、高度尺，深度尺等。 工作方法： 1、严格按照车间的各项章程操作； 2、清楚理解工作中正确流程和各个环节作业的正确操作； 3、仔细看清图纸上的各项要求及尺寸。 劳动组织方式： 1、讲解工作中正确流程和各个环节作业的操作方法和注意事项； 2、发放图纸； 3、学生领取刀具、量具、毛坯； 4、学生们以小组的形式进行各个环节作业的操作； 5、指导学生进行正确的编写程序及加工操作。 工作要求： 1、加工操作中个环节工作要求： 良好的职业道德；专业的知识和技能；丰富的实践经验；认真的工作态度。 课程目标 1、能够清楚铣床的主要组成；主轴单元结构；伺服进给系统传动结构和主要部件；数控系统组成和加工原理； 2、熟悉安全知识，能够熟练使用控制面板； 3、熟练的使用常用指令； 4、熟练的编写轮廓程序，正确的使用刀具补偿并调整刀补； 5、能够独立使用仿真软件； 6、独立完成配件的程序编写及加工； 学习内容 熟悉数控机床的安全操作规、坐标系的确定、数控加工程序编制的工艺、数控系统的基本功能、数控指令编程的方法与应用、数控仿真软件的使用。 参考性学习任务 序号 名称 学时 1 数控铣床基本结构及安全文明生产知识 2 2 数控铣床的手动操作与试切削 4 3 一般形状图形加工及数控仿真 6 4 孔加工（钻孔、铰孔、铣孔、镗孔） 12 5 平面加工及平面外轮廓加工 10 6 平面内轮廓加工及平面轮廓综合加工 8 7 键槽铣削及直沟槽加工 8 8 圆弧槽及腔槽综合加工 12 机动2 2 教学实施建议 通过工学结合、校企合作的任务驱动型的项目活动培养学生具有良好职业道德、专业技能水平、可持续发展能力，使学生掌握数控铣床的基本技能，初步形成一定的学习能力和课程实践能力，并培养学生诚实、守信、善于沟通和合作的团队意识，及其环保、节能和安全意识，提高学生各专门化方面的职业能力，并通过理论、实训、实习相结合的教学方式，边讲边学、边学边做、做中学、学中做