互提资深度规定(中吹捏设计).doc

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互提资深度规定(中吹捏设计)

工程设计专业互提资料内容规定 1 范围 本标准规定了工程设计专业互提资料内容和深度的实施原则、办法和要求。 本标准适用于设计院内部在设计中互提设计资料工作。 2 职责 2.1 职责要求:各专业室设计人员具体实施,项目负责人监督、检查。 2.2 专业范围:根据院专业分工情况,进行专业相互提资工作的范围是,工艺设备专业、土建专业、电力专业、计控专业、水道专业、暖通专业、总图运输专业、技术经济专业、概预算专业。 3 提资内容 3.1 工艺专业向有关专业提资要求 3.1.1 向设备专业提资要求 3.1.1.1初步(方案)设计 设计项目中,重要设备的基本设计原始条件,包括: A.工艺所要求的设备本体形状、大小及主要部件的结构尺寸; B.基本设计参数,包括最高工作压力、最高及最低工作温度、工作介质等。 3.1.1.2 施工图设计 设计项目中,除初步(方案)设计所提资料外,还应提供: A.设备简图,应包括工艺所要求的设备本体的主要结构尺寸,接管定位尺寸,安装所需要的条件要求及其它必要的图形工艺要求,结构复杂的零件,应另行绘制图形。例如,受液盘进口堰,溢流管、下料筒,溢流堰等工艺尺寸及要求。简图上难以表示清楚的内容,可用文字进行说明。 B.管口数量、名称(用途)、公称尺寸、公称压力,对外连接的密封面形式,温度、压力、液位等自控检测器接管结构形式尺寸如有特殊要求可另加说明。 C.管路系统对容器有作用力的接管(包括有其他附件的作用力),其作用力的大小与方向应在简图上标明。 D.基本设计参数及要求: a.槽、容器类:最高工作压力(应注明最高工作压力是否小于压力来源处的压力,压力来源处是否设有安全泄放装置和压力表),最高及最低工作温度,工作介质(名称、比重、粘度、浓度、介质特性等),全容积,操作容积(或填充系数),保温材料、厚度及其它要求。 b.换热器类:管程、壳程最高工作压力,出入口工作温度,管程和壳程物料的流量及设计壁温、换热面积(或提供工艺传热计算数据),工作介质(名称、比重、粘度、浓度等特性),保温材料、安装环境及其它要求。 c.搅拌容器类:设备内及夹套内最高工作压力(最高工作压力是否小于压力来源处的压力,压力来源处是否设有安全泄放装置、压力表),最高及最低工作温度,工作介质(名称、比重、粘度、浓度等特性),全容积,操作容积,搅拌要求,运行要求(连续或间歇时间),换热面积(或提供工艺传热计算数据),安全防爆的要求及级别,保温材料及其它要求。 d.安装检修要求:如安装地点在室内或室外;楼面或地面,检修间期等。 3.1.2向土建专业提资要求 3.1.2.1初步(方案)设计 设计项目中,凡有设备的生产厂房和辅助建筑物的配置条件图,其内容应有: 厂房平面尺寸和高度;多层厂房各楼层和操作台平面尺寸和标高;厂房内各部分名称和用途。 设备相互间的关系尺寸、配置标高、设备名称、型号、规格和重量、检修位置等。 吊车类型、起重能力、最大轮压、轨顶标高、台数。 变配电室、仪表室、通风收尘等设施在厂房内的配置。 构筑物的名称、定位尺寸、配置标高、外型尺寸、相互关系尺寸。 中间料仓尺寸、容积、存储料的名称、荷载。 生产过程中厂房内堆放物料名称、堆放方式及场地。 厂房扩建部位。 文字说明:生产车间特征对土建专业的特殊要求,在楼面或操作台上检修设备时,最大部件尺寸和堆积物料的名称、重量。 J.各种大型构筑物的设计资料:烟囱的上口直径、高度、烟道尺寸、烟气温度、腐蚀性。 K.辅助用房面积及其它要求。 M.车间内外联系及通道位置尺寸等。 3.1.2.1施工图设计 除初步(方案)设计所提资料外,还应提供: A.劳动定员包括:工作班制、最大班人数。 B.提供生产车间设备配置图,应表明下列内容: a.设备名称、台数、定位尺寸。 b.中间料仓的进出料方式。 c.楼面和操作台在生产使用过程中的荷载及超载系数。动力设备的使用荷载和动力系数。 d.各种孔洞的位置、尺寸、予埋件的位置、尺寸。 e.室内排水、溢流沟等的平面位置,沟的起止点标高、坡度、流向及其它特殊要求。 C.提供设备安装图,其内容有: a.安装在楼面的设备及其附件的固定方式、受力情况,予埋螺栓的位置、直径、长度、予埋件的几何尺寸。 b.各种设备基础的外形尺寸、固定方式、受力状况、荷载、动力系数。 3.1.3 向电力专业提资要求 3.1.3.1初步(方案)设计 A.车间生产特征和工艺过程,对供电、照明的特殊要求。 B.车间配置图:对变电室、配电室、控制室、整流所等位置和大小的建议。 C.用电设备负荷表。 D.电解槽、电炉等大型设备对配套变压器的要求。 E.自动化水平和连锁要求、调速要求。 F.要求供电可靠性高的用电设备名称、规格容量、台数和服务对象。 G.车间环境情况及扩建予留情况。 3.1.3.2施工

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