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培训—基础部分-维坏膜
;???;空气压系统的基本构成;气源部分-后冷却器;风冷式后冷却器-HAA系列;水冷式后冷却器-HAW系列;后冷却器使用注意事项;储气罐(AT系列);圧縮空気の乾燥;空气处理部分;粒子的大小(?);干燥设备;冷冻式干燥器使用注意事项;干燥设备;吸附式干燥器使用注意事项;干燥设备;固体异物过滤设备;固体异物过滤设备;油份、异味气体去除设备;过滤设备使用注意事项;油雾器(AL); 1、使用ISO VG32透平油
2、润滑油黏度
3、油路不畅
4、滴油量要调整得当
5、油雾器出口尽量靠近被润滑元件,不要设置2m以上竖直向上管路,以免油雾无法到达被润滑元件。;压力控制-减压阀(AR); 1、压力不能调整
(1)手轮、弹簧脱节
(2)驱动弹簧、复位弹簧损坏
(3)膜片损坏
(4)主阀芯处有异物;压力控制-电气比例减压阀(ITV);空气组合元件(AC);空气组合元件(AC);执行元件;常用气缸;常用气缸;执行元件-气缸;执行元件-气缸;执行元件-气缸;执行元件-气缸;执行元件-气缸;Evaluation only.
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Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;缸筒与端盖的主要连接方式:;(2)铆接型:;(3)螺纹连接型:;(4)法兰型:;(5)拉杆型;二、分类;2、按安装方式分类;气缸的安装方式- 1;气缸的安装方式- 2;气缸的安装方式- 3;3、按缓冲方式分类;(2)垫缓冲:;(3)气缓冲:;(4)设置液压缓冲器:;MGG;4、按润滑方式分类;5、按位置检测方式分类;执行元件-气缸;弹簧压出型;执行元件-双作用气缸;执行元件-省空间气缸;执行元件-省空间气缸;执行元件-省空间气缸;执行元件-省空间气缸;高位置精度缸;执行元件-高精度气缸;执行元件-高精度气缸;执行元件-高精度气缸;执行元件-高精度气缸;执行元件-高精度气缸;无杆气缸;执行元件-无杆气缸; 2、特点:
(1)基本型缸体尺寸最小.用于对工件移动精度要求不高的场合.
(2)非基本型有优良的行走精度和抗力矩性能.
(3)MYM、MYC、MYH三个系列安装尺寸相同,可互换。
(4)优良的安装性能,省空间,滑台面积大.;超薄高精度导轨型(MY2H/HT);(二)磁性偶合式无杆气缸(CY系列);1、结构;CY与MY的比较;执行元件-带锁气缸;执行元件-带锁气缸;执行元件-带锁气缸;执行元件-带锁气缸;执行元件-带锁气缸;执行元件-带锁气缸;倍力气缸(MGZ);1、结构原理;高强度、省空间;应用;双行程气缸;1、结构原理;2、应用;安装注意事项; (2)缸筒和活塞杆不允许撞伤或擦伤;缸筒变形会使气缸动作不良活塞杆擦伤会损坏密封而漏气
(3)使用密封带时,螺纹端部应空出2个螺距;从螺纹端部看,密封带为顺时针缠绕,以防止密封带的碎片落入配管内部
;直线气缸故障分析;气缸故障分析;摆动气缸;摆动气缸故障分析;摆动气缸故障分析;搬运工件时夹工件用的气动元件。;气爪;气爪;方向控制阀;方向控制阀 – 直动式电磁阀;。;控制方式– 气控阀;MONO STABLE 手动操作按钮;机械式作动装置;方向控制阀 – 阀芯结构;方向控制阀 – 橡胶密封;●启动速度快,换向速度快;A;常见方向控制阀;五通方向控制阀故障分析;五通方向控制阀故障分析;两、三通方向控制阀故障分析;两、三通方向控制阀故障分析;调速阀;进气节流控制, 排气节流控制;进气节流控制, 排气节流控制;单向阀;梭阀;快速排气阀
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