平面磨床的电气控制的.pptVIP

Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.;项目目标;项目内容;项目相关知识M7130磨床结构 ;M7130磨床结构及运动形式 ;矩形工作台平面磨床工作图 ;磨床的主运动是砂轮的旋转运动，而进给运动则分为以下三种运动： 1) 工作台（带动电磁吸盘和工件）作纵向往复运动。 2) 砂轮箱沿滑座上的燕尾槽作横向进给运动。 3) 砂轮箱和滑座一起沿立柱上的导轨作垂直进给运动。 ;M7130磨床电力拖动特点及电气控制要求 ; 3) 同车床一样，也需要一台冷却泵电动机提供冷却液，冷却泵电动机与砂轮电动机也具有联锁关系，即要求砂轮电动机起动后才能开动冷却泵电动机。 4) 平面磨床往往采用电磁吸盘来吸持工件。电磁吸盘要有退磁电路，同时，为防止在磨削加工时因电磁吸盘吸力不足而造成工件飞出，还要求有弱磁保护环节。 5) 具有各种常规的电气保护环节（如短路保护和电动机的过载保护）；具有安全的局部照明装置。;项目实现M7130型平面磨床电气控制系统分析;Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd.; 1.主电路分析 液压泵电动机M1，砂轮电动机M2与冷却泵电动机M3皆为单向旋转。其中电机M1由接触器KM1 控制，电动机M2 M3由接触器KM2控制。 三台电动机共用熔断器FU1作短路保护，M1、M2、M3由热继电器FR1、FR2、FR3作长期过载保护。; 2.电磁吸盘控制电路分析 1) 电磁吸盘构造与原理 电磁吸盘外形有长方形和圆形两种。矩形平面磨床采用长方形电磁吸盘。电磁吸盘结构与工作原理如图所示。图中1为钢制吸盘体，在它的中部凸起的芯体A上绕有线圈2，钢制盖板3被隔磁层4隔开。在线圈2中通入直流电流，芯体将被磁化，磁力线经由盖板、工件、盖板、吸盘体、芯体闭合，将工件5牢牢吸住。盖板中的隔磁层由铅、铜、黄铜及巴氏合金等非磁性材料制成，其作用是使磁力线通过工件再回到吸盘体。不致直接通过盖板闭合，以增强对工件的吸持力。 电磁吸盘与机械夹紧装置相比，具有夹紧迅速，不损伤工件，能同时吸持多个小工件；在加工过程中，工件发热可自由伸延，加工精度高等优点。但也存在夹紧力不及机械夹紧，调节不便；需用直流电源供电；不能吸持非磁线性材料工件等缺点。;电磁吸盘结构与工作原理 ; 2) 电磁吸盘控制电路 电磁吸盘控制电路由整流装置、控制装置及保护装置等部分组成。 电磁吸盘整流装直由整流变压器TC2与桥式全波整流器VC组成，输出110V直流电压对电磁吸盘供电。; 电磁吸盘由KM5、KM6控制。工作状态有三个：充磁、断电与去磁。当KM5闭合时“充磁”状态；当KM6闭合时 “去磁”状态，其电路工作情况如下： 当按下SB8时，KM5得电 “充磁” 时，电磁吸盘YH获得110V直流电压。同时欠电压继电器KV与YH并联，当吸盘电压足够大时，KV动作，触点（KV常开）闭合，表明电磁吸盘吸力足以将工件吸牢，此时可分别操作按钮SB2与SB4，起动M1与M2电动机进行磨削加工。当加工完成，按下停止按钮SB3与SB5，M1与M2停止旋转。为使工件易于从电磁吸盘上取下，需对工件进行去磁。其方法是按下SB10 ，KM6得电“退磁”状态。“退磁”状态时，电磁吸盘中通入反方向电流，退磁结束时，按下SB9 “断电”状态，便可取下工件。若工件对去磁要求严格，在取下工件后，还要用交流去磁器进行去磁。 ; 3) 电磁吸盘保护环节 电磁吸盘具有欠电压保护、过电压保护及短路保护等。 电磁吸盘的欠电压保护：为了防止平面磨床在磨削过程中出现断电事故或吸盘电流减小，致使电磁吸力消失或吸力减小，造成工件飞出，造成工件、设备及人身事故，故在电磁吸盘线圈电路中并入欠电压继电器KV。只有当电磁吸盘直流电压符合设计要求，吸盘具有足够吸力时，欠电压继电器KV才吸合动作，触点KV闭合，为起动M1、M2电动机，为磨削加工做准备，否则不能开动磨床进行加工；若在磨削加工中，吸盘电压过低，将使欠电压继电器KV释放，触点KV断开，接触器KM1、KM2线圈断电，电动机M1、M2停止旋转，避免事故发生。; 电磁吸盘的短路保护：在整流变压器TC2的二次侧或整流装置输出端装有熔断器FU5作短路保护。 在整流装置中还设有R、C串联支路并联在TC2二次