第8章典型液压传动系统与设计01-挖掘推土装载双吊等试卷.ppt

* 图8-6 液压启闭机液压同步系统 1-液面计；2-液面控制器；3-空气滤清器；4、34-进油滤油器；5-回油滤油器；6-液温控制器；7-液温计；8-油箱；9、33-电动机；10、32-液压泵；11、31-压力继电器；12、30、35-单向阀；13、14-压力继电器；15-压力表开关；16-压力表；17-三位四通换向阀；18、19-溢流阀；20-三位四通换向阀；21-桥式整流板；22-调速阀；23-电液比例调速阀；24-行程开关；25-开度检测仪；26-液压缸；27-高压球阀；28-高压软管；29-液控单向阀 * 本系统动力元件10为CBG-3200型齿轮泵，采用双泵并联供油。液控单向阀29、36主要起背压作用，防止液压冲击。单向阀12、30起隔离作用，保护液压泵。系统为三级调压，分别由三位四通H型电磁换向阀17的左、中、右位确定，其中当其处于中位时，系统压力为零，液压泵卸荷。 人有了知识，就会具备各种分析能力， 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书，广泛阅读， 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识， 培养逻辑思维能力； 通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平， 培养文学情趣； 通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操， 给我们巨大的精神力量， 鼓舞我们前进。 * WUST * 第8章 典型液压系统的分析与设计 * 8.1 典型液压系统分析 8.1.1 W20-100挖掘机液压系统分析 1工作原理 1）挖掘：硬土壤时，以斗杆缸2动作为主，用铲斗缸3调整切削角度，配合挖掘；松散土壤时，以铲斗缸3动作为主，必要时（如铲平基坑底面或修整斜坡等有特殊要求的挖掘动作），铲斗、斗杆、动臂三个液压缸须根据作业要求复合动作，以保证铲斗按特定轨迹运动。 2）满斗提升及回转：铲斗缸3推出，动臂缸1顶起，满斗提升。同时，回转液压马达，驱动回转平台4向卸载方向旋转。 3）卸载：当转台回转到卸载处时，回转停止。通过动臂缸1和铲斗缸3配合动作，使铲斗对准卸载位置。然后，铲斗缸3内缩，铲斗翻转卸载。 4）返回： 卸载结束后，转台反转，配以动臂缸1、斗杆缸3及铲斗缸3的复合动作，将空斗返回到新的挖掘位置，开式第二个工作循环。为了调整挖掘点，还要借助行走机构驱动整机行走。 图8-1 履带式单斗液压挖掘机简图 1-动臂缸；2-斗杆缸；3-铲斗缸；4-回转平台；5-行走履带 * 2.液压系统工作原理 图8-2 1m3单斗液压挖掘机液压系统图 1、2-液压泵；3-回转马达；4-缓冲补油阀组；5、6-左、右履带行走马达；7-行走马达中的双速阀；8-补油单向阀；9-中心回转接头；10-限速阀；11、18-溢流阀；12-梭阀；13-合流阀；14-铲斗缸；15-斗杆缸 ；16-动臂缸；17-单向节流阀；19-背压阀；20-节流阀；21-冷却器；22-滤油器；23-缓冲阀 * 1）一般操作回路 单一动作供油时，操作某一换向阀，即可控制相应执行机构工作；串联供油时，只须同时操作几个换向阀，切断卸载回路，泵的流量进入第一个执行机构，循环后又进入第二个执行机构。由于是串联回路，在轻载下可实现多机构的同时动作。各执行机构要短时锁紧或制动，可操作相应换向阀使其处于中位来实现。 * 2）合流回路 手控合流阀13在右位时起分流作用。当多路换向阀A控制的执行机构不工作时，操作此阀（使阀处于左位），则泵1输出的压力油经多路换向阀A进入多路换向阀B，使两泵合流，从而提高多路换向阀B控制的执行机构的工作速度。一般是动臂、斗杆机构常需快速动作，以提高工作效率。 A B * 3）限速回路 1：多路换向阀A、B的回油都要经限速阀10流至回油总管。限速阀的作用是自动控制挖掘机下坡时的行走速度，防止超速溜坡。 * 2：行走马达中的双速阀7可使马达中的两排柱塞实现串、并联转换。当双速阀7处于图示位置时，高压油并联进入每个马达的两排油腔，行走马达处于低速大转矩工况，此工况常用于道路阻力大或上坡行驶工况。当双速阀7处于另一位时，可使每个马达的两排油腔处于串联工作状态，行走马达输出转矩小，但转速高，行走马达处于高速小转矩工况。因而，该挖掘机具有两种行驶速度，即3.4km/h和1.7km/h。 * 3：为限制动臂和斗杆机构的下降速度和防止它们在自重下超速下降，在它们的支路上设置了单向节流阀17 * 4）调压、安全回路 各执行机构进油路与回油总管之间都设有安全阀18、11，以分别控制两回路的工作压力，其调定压力均为32MPa。 * 5）背压补油回路 进入液压马达内部（柱塞腔、配流轴内腔）和马达壳体内（渗漏低压油）的液压油温度不同，使马达各零件膨胀不一致，会造成密封滑动面卡死。为防止这种现象发生，通常在马达壳体内（渗漏腔）引出两个油口，一油口通过节流