铸铁模的现状与选材.pdfVIP

≯ -誊 ： 1996年第2期 梅 山科技 ～ 铸铁模的现状与选材 ! 魏安拍 (钢研 所 ) 【摘要】 练 旨分析影响铸钛模使用寿命 的西素放几种铸铁摸材质的性能 。指 出 用蠕墨铸铁替代灰 口铁制作铸铁模可延长铸铁模使用寿命 ，降低成本 ． l 前言 性能指标 ，并直接影响使用寿命。 2．1 导热性能 铸铁模是梅山生铁生产中的主要易损易 铸铁模 的导热性能与石墨的形状结构及 数量有关。用激光法对灰 口铁、合金铸铁及经 磨件，它的表面质量好坏和使用寿命直接关 系到铸铁块的表面质量及 由此产生的附加经 不 同蠕化剂处理的蠕墨铸铁和球墨铸铁 的导 热系数进行测定 ，灰 口铁 由于其石墨片在共 济效益。铸铁模直接与高温铁水重复接触 ，既 晶团内互相连接 ，而且共 晶团较大有利于导 要承受氧化烧损和融损 ，还要承受冷热疲劳 热 ．因此导热性能最好 ；球铁中的石墨是互相 应力 ，工况条件十分恶劣 。梅 山铸铁模的材质 不连 的孤立球 ，导热能力太大下降；而蠕墨铸 是普通灰 口铁 。由于灰 口铁 中的石墨以片状 铁 的石墨在共 品团内也和片状石墨一样是互 析出，增大了与基体的接触面积，为氧渗入基 相连接的 ．但它的共 晶团比灰铁小 ，导热性能 体加剧氧化和生长创造 了不利环境 灰 口铁 开于灰 口铁与球铁之 间。 的热疲劳强度 由于片状石墨尖端的应力集中 效应而特别低 。因此铸铁车 间有许多铸铁模 主 使用不副一天就产生了裂纹 。早期裂纹 的产 ● 曼1 生既加速 了铸铁模 的失效 ．又 降低了铸铁块 誊 的表面质量。统计表 明．铁厂年均消耗铸铁模 1 2640只 (97kg／只)，年 消耗铸铁模总重量为 蕞 255t。按机修厂的内部价3400元，t计算，年 消耗铸铁模费用为86．7万元 ，而过还不包括 因铸铁模早期开裂造成的铸铁块表面质量下 因1 各类铸铁导热 系数与温度 的关系 降的附加经济损失。 因此 ，选择一种廉价长寿的新材质来生 100℃时灰 口铁 、蠕铁 、球铁的导热系数 产铸铁模很有必要。 分 别 为 ]3．6、9～11、7W ／(m ·k)。随着 温度 的升高 ，灰 口铁的导热系数直线下降；球铁 的 2 影响铸铁模使用寿命的因素 导热系数随温度的升高变化不大 ，但超过700