金属材料与热处理教案——热处理第34-36课时.doc

项目教学电子教案 （总第 34-36 课时） 一、项目名称：钢的热处理 1.子项目名称：热处理的基本方法及应用：退火与正火 2.课时安排：12，本节为第 1-2 课时。 二、教学目标： 1.知识目标： 1）、掌握退火的概念及目的； 2）、掌握常用的退火方法及适用钢材； 3）、掌握正火的概念及应用； 4）了解退火与正火的本质区别。 2.能力目标：培养学生对比分析的能力。 3.情感目标：培养学生学习积极性。 三、教学重、难点： 重点：不同退火方法的应用 难点：正火与退火的异同点 四、教学准备： 1.教师准备：制作课件，准备教案、提出项目任务，给出完成项目的相关知识 2.学生准备：复习 铁碳合金相图，预习本章内容 五、教学方法（策略）：分组；互动、竞赛 六、预计问题及对策： 问题： 1、部分同学不理解正火为什么可以消除网状渗碳体？ 2、本分同学不理解去应力退火为什么钢材的组织不发生变化 对策： 1、引导学生分析网状渗碳体产生的条件 2、引导学生分析钢材组织发生转变得条件 七、教学辅助手段：多媒体 八、教学过程： 教师阐述项目任务： 1、含有网状渗碳体的过T12钢，在切削加工前 应采用何种热处理工艺？ 2、如何消除钢材在锻造、扎制、铸造、切削时产生的内应力。 3、45号钢采用正火处理和退火处理后其力学性能有何不同？ 4、比较正火和退火的异同点。 5、绘制出退火正火的加热温度范围和热处理工艺曲线。 知识链接/示范讲解： 知识链接： 铁碳合金相图 热处理 热处理的方法 热处理的过程 钢在冷却时的组织转变 教师师范讲解： 一、钢的退火 概念：将钢加热、保温后缓慢冷却，以获得接近平衡组织的工艺过程。 完全退火 :普通退火、等温退火 球化退火 去应力退火 再结晶退火等 1、完全退火 工艺：加热Ac3以上30~50℃——保温——随炉冷到500度以下——空冷室温。 目的：细化晶粒，均匀组织 ，提高塑韧性，消除内应力，便于机械加工。 2、等温退火 工艺：加热Ac3以上——保温——快冷至珠光体转变温度——等温停留——转变为P——出炉空冷 目的：同上。但时间短，易控制，脱氧、脱碳小。（适用于过冷A比较稳定的合金钢及大型碳钢件） 3、球化退火 概念：是使钢中的渗碳体球化的工艺过程。 对象：共析钢和过共析钢 工艺：(1)等温球化退火加热Ac1以上20~30度——保温——迅速冷却到Ar1以下20度——等温——随炉冷至600度左右——出炉空冷。 （2）普通球化退火加热Ac1以上20~30度——保温——极缓慢冷却至600度左右——出炉空冷。（周期长，效率低，不适用） 目的：降低硬度、提高塑韧性，便于切削加工。 机理：使片状或网状渗碳体变成颗粒状（球状） 说明：退火加热时，组织没有完全A化，所以又称不完全退火。 4、去应力退火 工艺：加热到Ac1以下某一温度（500~650度）——保温——缓冷至室温。 目的：消除铸件、锻件、焊接件等的残余内应力，稳定工件尺寸。 二、钢的正火 工艺：加热到Ac3或Accm以上30~50度——保温——出炉空冷。 目的：亚共析钢中自由铁素体减少，过共析钢中网状渗碳体消失 。 低碳钢：提高硬度，克服粘刀现象，改善切削加工性。 中碳钢：细化晶粒，为淬火做好组织准备，对性能要求不高的零件，可作为最终热处理。 高碳钢：消除网状Fe3C 1.实施步骤： （师生互动或学生分组等） 学生分组，教师将难点的内容分别在各个小组讲解辅导，留15分钟的时间给各个小组汇报项目完成情况，形式是抢答。 2.项目评价： 3.项目作业： 1、有一含有网状渗碳体的T12钢，设计其切削加工前的热处理工艺 2、画出完全退火、球化退火、去应力退火、正火的加热温度范围示意图及热 处理工艺曲线。 九、板书设计： 一、退火 退火的目的 退火的方法 二、正火 正火与退火的异同点 十、教学后记： 1