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第44卷第3期 时 代 农 机 2017年3月 Vol.44 No.3 TIMES AGRICULTURAL MACHINERY Mar.2017 汽车发动机曲轴的检测 王秀红 (大庆职业学院,黑龙江 大庆 163255) 摘 要:曲轴是发动机中形状和受力都很复杂的重要零件之一,对整个发动机运行的影响很大。文章介绍了曲轴检 测的内容、使用工具、方法与步骤。 关键词:发动机;曲轴;检测 中图分类号:U464 文献标识码:A 文章编号:2095-980X(2017)03-0054-01 Detection of Crankshaft of Automobile Engine WANG Xiu-hong (Daqing Vocational College,Daqing,Heilongjiang 163255,China) Abstract:Crankshaftisoneofthemostimportantpartsintheengineshapeandforce,whichhasgreatinfluenceonthewhole engineoperation.Thepaperintroducesthecontentsofthecrankshaftdetection,theuseoftools,methodsandsteps. Keywords:engine;crankshaft;detection 曲轴是发动机中形状和受力都很复杂的重要零件之一。 (2)曲轴轴颈的磨损量、圆度值和圆柱度值测量。采用千 曲轴耗损的形式主要有轴颈的磨损、弯曲与扭曲变形、断裂及 分尺分别测量每道曲轴的主轴颈与连杆轴颈的最大与最小尺 其他部位的损伤等。曲轴的弯曲变形会加剧活塞连杆组、气 寸,即可以计算出曲轴磨损量、圆度和圆柱度值。一般要求曲 缸、曲轴轴颈和轴承的磨损,甚至会使曲轴出现裂纹或断裂。 轴圆度与圆柱度不大于0.025mm,磨损量不大于0.15mm,超 曲轴的弯曲变形是使用或修理不当造成的。如发动机的爆震 过要求,应进行磨修或更换。磨修后的曲轴应配加大的主轴 和超负荷,个别气缸不工作或工作不均衡,各道主轴承松紧度 承。测量方法如图2所示。 不一致,主轴承座孔同轴度偏差增大等原因,都会导致曲轴的 弯曲变形。 1 检测内容 检测内容:①曲轴的径向跳动量测量;②曲轴的轴向间 隙;③曲轴的磨损量、圆度值和圆柱度值测量;④曲轴连杆轴 图2 曲轴轴颈的磨损量、圆度值和圆柱度值测量 颈与连杆轴瓦配合间隙测量;⑤曲轴主轴颈与主轴瓦配合间 (3)曲轴的径向跳动量测量。如图3所示,将曲轴支承于 隙测量。 支架上,将百分表触于待测量的曲轴轴颈上,转动曲轴,观察 使用工具:①百分表;②千分尺;③V形铁;④磁性表座。 百分表跳动情况径向跳动量,一般发动机标准值为0.05mm, 2 方法与步骤 使用极限值为0.1mm。 (1)曲轴的轴向间隙测量。如图 1所示,将百分表触及曲 轴一端,轴向推动曲轴,观察百分表摆动情况,一般发动机标 准值为:0.070~0.23mm,使用极限为0.3mm,超过极限值应更 换曲轴止推垫片。

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