员工自检与互检.pptVIP

什么叫互检及自检 互检： 1、每天工作前先对“ 机、料、环境”进行检查。 2、每接到一PCS产品时先对自已的前一工序操作的内容进行检查。 什么叫互检及自检 自检： 1、每天工作前先对“ 机、料、环境”进行检查。 2、每做完一PCS产品后对自已所在工序操作的内容进行检查。 互检及自检的重要性 有利于不良品的及时发现，保证不良品最多不超过一道工序。 有利于减少不良品的发生，使生产线流畅无阻，不仅使“ 5S”得到更好维护，同时也提高了生产效率。 有利于全面提高产品品质，包括非生产部门提供的服务品质。 有利于全员质量管理工作的开展，使每一个员工都能参与到品质管理的活动中。 适用范围 适用于朗诗德每位员工，没有特殊性，每个人都要做； 适用于每一个岗位； 适用于任何时间，包括： 1、离开岗位重新开始工作时(如上/下午开始工作时)； 2、转换产品时； 3、添加/更改材料或设备时。 互检及自检三大原则 不接受不良品 互检 不产生不良品 自检 不流出不良品 互检＋自检 互检及自检要求 每个工人都必须对自已的工作进行自检和品质保证，同时对上工序进行规定的互检，自检和互检是每个员工的职责，如果没做或做了没达效果，都要因此承担相应责任。 每个员工都对自检和互检的要求和内容清楚明确。 每个员工将互检和自检养成平时生产中的一种习惯。 生产线执行互检和自检的效果（各种人为不良率是否明显下降）。 各部门建立互检和互检的员工考评度。 互检及自检操作步骤 每天开始工作时对材料、设备工具、生产环境、及工作区域内的“5S”和“ESD”、工艺等进行检查。 生产过程中如下操作： 接到产品后先互检 OK后开始自已的操作 操作完后自检 OK后流入下一工序 互检与自检内容 互检内容： 1、每天开始工作时对材料、设备工具、生产环境、及工作区域内的“ 5S”和“ ESD”、工艺等进行检查。 2、熟悉自已上一工序工艺要求操作步骤和使用材料及设备。 3、对前一序的操作进行检查：有无遗漏操作步骤或操作结果是否符保要求。 互检与自检内容 自检内容： 1、每天开始工作时对材料、设备工具、生产环境、及工作区域内的“ 5S”和“ ESD”、工艺等进行检查。 2、完成一个产品后检查：自己操作有无遗漏、操作结果是否符合要求。 互检与自检举例 某工段插机位插元件：玻璃二极管Z1：1N5246、塑封二极管D3：UF4006、电感G2610L1L2,他的上一工序插元件：4PCS立式二极管SB5406，D1～D4。在进行自检与互检时要如下操作： 1、每次开始工作前先检查所在工位的4种元件型号是否与工艺相符且正确，并熟悉自已所插元件，5S：各种材料及工具是否摆放整齐，ESD：各种材料是否进行充分的防静电措施。 2、然后熟悉你上一工序所插元件的型号、PCB板上丝印、及操作标准。 互检与自检举例 3、生产过程中每接到一PCS板，先检查上工序4PCS二极管是否有漏插，是否插到位，方向是否正确；无误后开始自已的操作，插完后再自检你所插的元件是否插到位，方向是否正确，无误后才可流入下一工序。 * * *