家庭用led照明驱动方案..docVIP

家庭用LED照明驱动发光二极管(Light Emitting Diode,　LED)发明于20世纪60年代,它是利用半导体材料中的电子和空穴相互结合并释放出能量,使得能量带(Energy Gat,)改变,以发光显示其所释放出的能量。LED具有体积小、寿命长、驱动电压低、耗电量低、反应速率快、耐震性佳等优点。 与荧光灯的电子镇流器不同，LED驱动电路的主要功能是将交流电压转换为直流电压，并同时完成与LED的电压和电流的匹配。LED 是电流型驱动器件，其亮度与正向电流呈比例关系。同时LED 是经过特殊处理的PN结器件，作为PN结它们有着与传统二极管类似的V-I特性曲线。当正向电压小于VF 值时，流过LED 的电流很小，一旦达到VF时，电流会迅速上升。正向电压的微小变化会导致电流的更大的变化。因此必须采取措施限制电流的上升，以防损坏LED。 目前电路方面主要有以下３种： 一：电阻、电容降压方式 其电路结构如图所示： 　　　 0.47 0.68 1 1.05 2 R1（Kohm） 1000 750 510 360 200~300 C1：0.22uF 时流经C1 和LED的电流：电流最大值大约为16mA C1：1uF 时流经C1 和LED的电流：电流最大值大约为70mA C1：4.7uF 时流经C1 和LED的电流：电流最大值大约为490mA 目前很多厂家生产的LED 灯类产品都采用了这种方式，包括Philips有用这样的结构。可以在其上加一些其他的保护器件，直接向LED供电，常用于小电流电路中，有着体积小、成本低等优点。这种方式的缺点首先是效率低，在降压、限流电阻上消耗了大量的能量，甚至超过LED所消耗的能量，且无法提供大电流驱动。因为电流越大，消耗在电阻上的电能就越大。其次是稳压能力差，无法保证通过LED的电流不超过其正常工作的要求。通常在末端加上一个稳压二极管稳压，但这是降低LED亮度为代价的。还有就是容易受电网电压波动的影响，可靠性低。 　　根据LED的V-I曲线的特点，以恒压的方式驱动LED是可行的，其部分优势是其它驱动电路所无法取代的。而以恒流方式来驱动LED是比较理想，它能够避免LED的正向电压的改变而引起的电流的变动，以恒定的电流使LED的亮度恒定。 二：PWM控制方式开关电源来实现的恒流源 主要是由输入整流滤波部分、开关能量转换部分、输出整流滤波部分和PWM稳压控制部分。在输出端通过对采样电阻上流过的电流的，实现将输出恒压转换为恒流。常采用Flyback的方式来设计。其拓扑结果如下图： 　　开关电源的优点是： 　　准确控制LED的电流，可实现幅值和PWM调节；输入电压宽范围，基本上不需要散热器，可节省成本，降低装配复杂性，对于高输入电压和大工作电流，其他方式可能会导致较高的损耗，而此电流则可保持高效工作； 　　缺点是： 　　与阻容降压是相比，电路的成本较高，虽然不要考虑散热器方面的空间，但元器件本身所占用的空间较大，在较小的Ｐ板上完成，有一定的困难，而且需要考虑EMI的影响，对于P板的布局布线，需要有着较多的经验。 　　三LED集成电路驱动 　　面对于LED的迅速发展，各个半导体公司也开始着手推出适合LED的驱动电源解决方案的IC。其在输入电压，输出电压、电流的范围上更宽。而且在功能上面也更为的全面，不仅有过压，过，短路保护等，还有温度检测，报警等。 　　下面是松下半导体的MIP551/552和Supertex的HV9910 的应用电路： 　　MIP551/2: 支持80V~280VAC; 输出MIP551: 0.5A MIP552: 1A过热保护电路，自动恢复功能 　　Hv9910: 支持8V~450VDC 输入，输出电流max 1A。需要的外围器件较少。 　　这种结构的优点在于所需要的外围元件的数量较少，P板所占用的物理空间较小。电路结构较为简单，输出电流较为恒定，稳定性高，而且可以实现较高的效率。缺点是成本较前面二者可能是最高的，而且IC集成的功能太多，需要考虑IC的散热问题，过于的依赖IC的功能，IC 的不良将导致这个电路的崩溃。 由于各个电路结构各有优缺点，但考虑到驱动的功率较大，以及LED的稳定安全的工作，选择PWM控制方式的flyback 结构的开关电源和集成电路驱动的方式将更为可靠。 　　目前LED 芯片的制造商很多，国内外LED的差异主要在于相同电参数的情况下，流明数可能不同，因此设计工程师要清楚地认识到LED 功率并不是决定发光效率的唯一参数。例如，同样是1W的LED，有的LED可以到40 流明的亮度，而有的只能达到20 流明的亮度，这是因为LED光学效率还取决于材料和制作工艺等诸多环节。因此选择好LED的光源部分也尤为重要。 　　 此外，LED 照明系统的光学效率