一、用途及特点.docVIP

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一、用途及特点

SMX-35PBCB 超 薄 式 四 轮 定 位 举 升 机 用 户 手 册 产品检验合格证 经检验,产品符合出厂检验标准 验收合格,准予出厂 产品型号: SMX-35PBCB 出厂编号: 出厂日期: 检 验 员: 目 录 一、用途及特点 二、主要技术参数 三、安装与调试 四、维护与保养 五、操作注意事项 六、电气操作说明 七、停电应急手动下降 八、故障及排除方法 九、油路连接图(附) 十、电路连接图(附) 一、用 机器用途: SMX-35PBCB剪式液压汽车提升机可举升各类重量不大于3500kg的小型汽车,适用于汽车维修企业、轮胎经销商各种档次汽车四轮定位检测及汽车检修、维修及保养。 结构特点: -采用隐藏剪式结构,占用空间小 -液压容积同步油缸,平台运行同步、平稳 -具有液压锁和机械双齿保险爪双重安全保险装置,下降自动开启,通过锁定操作可以使保险爪实现反靠定位,安全可靠 -具有液压失败和超载安全阀保护 -具有防管爆装置,油管爆裂时机器不会快速下落 -采用免加油超耐磨材料滑动块 -采用意大利、德国、日本等优质液压、电气元器件 -水平调节能力强,水平精度精确可调,尤其适合四轮定位检测 -具有停电时手动下降装置 二、主要技术参数 结构尺寸: 规格参数: 机器型号 SMX-35PBCB 驱动方式 电动液压 主机额定举升重量 3500kg 小车额定举升重量 2000kg 主机举升高度 1800mm 小车举升高度 500mm 平台初始高度 190mm 主机平台长度 4000mm 主机平台宽度 610mm 主机上升时间 ≤50s 主机下降时间 ≤60s 小车上升时间 ≤20s 小车下降时间 ≤30s 整机平台总宽 约2040mm 整机总长 4000 mm 整机重量 2000kg 电源 AC 380或220V±5% 50Hz 整机功率 2.2kw 液压油 68#或46#耐磨液压油(用户自购) 气源压力 5-6kg/cm2 工作环境温度 5-40℃ 工作环境湿度 30-95% 机器噪声 76db 机器安装高度 海拨≤1000M 机器贮存温度 -25℃~55℃ 三、安装与调试 安装调试: 1、首先确认控制柜电、气、油是否注备位,电正转、气压、压力、油注入是否够。 2、控制柜油管和机架油管对接正确无误,(对照油管对接图)机器摆放位前、后、左、右、尺寸(行程开关号6#+6#) 3、调试法:打开补油两个阀门同时注油,在注油的过程中如果有一边机械平台有上升的动向时、马上停止注油、补油两个阀门,在上升到10~12齿之间、不能落到齿牙上、先不管两边高低、打到两边主油缸上部5mm内六角螺丝排气、排到不出油为止、再放下来左右再补油找平衡,两个补油阀门同时控制左右两边平台,这样有效正确无误的补油。 4、补油、注油时左边高就打开右边补油阀、点动上升注油,两边平后关闭,上升到6~8齿之间不能落到齿排气。 5、补油、注油时右边高就打开左边补油阀、点动上升注油,两边平后关闭,上升到6~8齿之间不能落齿不能落齿排气(注意在调试两边高低时、切记不可有车子在上面) 6、机器排气2~3次即可。 7、小车气压必需达到8公斤压力。 8、机器调整完后必需试压检查、同步性、下降速度、油管、气路、油缸等有无泄漏。 9、试载: 以上一切正常后即可进行试载,并检查油路和气路是否漏油与漏气。试载正常后,方可投入正常使用。 四、维护与保养 上、下滑块移动部位不允许有杂物,注意保持清洁,要加润滑脂。 本机所有支铰轴处,应每周用油壶加一次机油。 侧滑板每年分解一次并加注润滑脂。 每年更换一次液压油,换油时应将油箱及滤油器清理干净,油位应保持上限。 气动安全保险所用的压缩空气,必须经过油水过滤处理(油水分离器由用户自备),以保证保险爪的开启气缸及电磁气阀DQ1或DQ2长期可靠地工作。 每班检查限位开关、抬爪气阀动作及可靠性 五、操作注意事项 工作前,排除周围的障碍物。 升降时,举升左右侧和下方不能站人,平台上不能站人。 不能举升超重的车辆。 举车时,应将车辆的手动掣拉好,垫好防滑三角木。 注意上升、下降是否同步,发现异常,及时停机,检查并排除故障。 主机锁定时,应使两平台在同一水平高度。 主机下降时,只要按动下降按钮SB2,该机自动先上升1~2秒钟(以便保险爪与保险齿完全脱开)然后下降,应注意观察两边保险爪与保险齿是否完全脱开,否则停止下降。 8、 主机上升到限位位置时,(主机限位开关SQ1动作)此时按“下降”按钮SB2

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