钻机移动装置制造工艺的研究.pdfVIP

科技 探·索争·I乌 Sc科ience技＆Tech视nology界Vision 钻机移动装置制造工艺的研究 刘 超 (辽河油田装备制造总公司，辽宁 盘锦 124010) 【摘 要】经过对移动装置实际生产过程的研究与总结，编制出了合理的生产工艺。基本的工艺流程：进料检验一下料领料一H钢焊接一H 钢加工修整一片架焊接一片架吹砂一片架加工一检验一片架整体衍装一片架横梁找正一焊接一检验一 出厂试验一涂装一出厂检验 。 【关键词】移动装置；制造工艺；缺陷 1 进料检验、防腐处理 变形 如采用上述措施后仍有少量变形．则在后续工序中用火焰法予 以校正。 1．1 板材表面不得有明显的缺陷．不得有明显的凹凸物：凹凸变形面 (4)扭曲变形与纵向弯曲产生的原因大致相同。因此 ，也是通过合 积小于 4cm： 理调整焊接顺序．以后续焊缝的残余应力来平衡前面的焊接残余应 1．2 型钢及管材 1米内弯曲不大于±2mm、总体变形不大于+3ram； 力。 1．3 钢材边沿的飞边毛刺、凹坑、夹层等钢材表面缺陷用砂轮或焊接 3．3 H钢变形的校正 修整： 主要采用三种方法：火焰校正法、机械校正法和反变形法。 1．4 并对不合格的材料进行隔离并标识 (1)机械校正法主要校正翼缘板的角变形，在专用的翼缘矫正机 2 下料及领料 上．通过机械力进行反复的强制性校正．直到角变形量符合标准为止。 (2)火焰校正法主要用于校正H钢的纵向弯曲变形，在拱起的一 2．1 熟悉图纸、熟悉工艺．必须弄懂弄通。 侧用火焰加热至850℃～900~C．在翼缘板上进行条形加热，在腹板上进 2．2 领料下料 持相关技术文件进行领料．材料部门按照 10％～15％ 行三角形区加热．加热后用冷水进行跟踪冷却。加热时根据不同的变 的损耗计算给料量 ：施工人员不得无故超量领料．确需超量的由技术 形量．控制加热区的大小和加热的温度．以防校正过量和出现过烧现 人员签字认可： 象。 2_3 如领料后发现材料有缺陷，则需要对材料进行矫直、矫平。 (3)反变形法用于控制端头板焊接变形。在端头板焊接前，在施焊 2．4 薄板使用剪板机下料，(20—50ram)中厚板使用仿型切割或数控 部位的反面用大号气焊枪进行烘烤．产生残余应力．待正式施焊时达 下料．气割下料应清理切口．表面打磨平整。腹板两侧打坡 口，采用半 到焊接残余应力平衡。最终实现端头板的平整。 自动打45度坡口．底边留3ram．并用砂轮清理表面氧化皮直到露出 金属光泽 4 H钢加工 2．5 型钢下料尽量使用锯床 ．如需气割下料则长度允差~5ram，割口 在H钢校完形后，转至加工进行初加工，加工内容为平端面，钻 表面打磨平整 孔。 2．6 砂轮修光各种毛刺： 4．1 平端面：制作镗床支架和镗刀工具板 ：H钢上镗床时要找平上 2．7 加工件必须将毛刺清理干净，加工表面涂防锈油处理。 紧，保证端面与底面的垂直度，总长度的范围误在~lmm。 3