实施水管线认证规则.docVIP

节水产品认证实施规则 塑料输水管材及管件 节水产品认证实施规则-----塑料输水管材及管件 适用范围 本规则适用于给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管材、给水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管件、低压输水灌溉用薄壁硬聚氯乙烯（PVC-U）管材、给水用聚乙烯（PE）管材、冷热水用聚丙烯（PP）管、冷热水用聚丙烯（PP）管件、给水用聚丙烯（PP）管材、聚氯乙烯（PVC-U）双壁波纹管材等输水管材及管件。具体产品的适用范围见附件2。 认证模式 产品抽样检验＋初始工厂审查＋获证后监督 认证的基本环节 3.1 认证的申请 3.2 产品抽样检验 3.3 初始工厂审查 3.4 认证结果的评价与批准 3.5 获证后的监督 4、认证实施的基本要求 4.1 认证申请 4.1.1 认证单元的划分 原则上按认证单元申请认证。相同材料、配方及生产工艺的系列产品可作为一个认证单元申请认证。 不同的生产场地、生产工艺、材料、压力等级和连接方式应作为不同的认证单元申请认证。 具体的认证单元的划分说明见附件2。 4.1.2 申请文件 申请认证应提交正式的申请书，并随附以下文件： 1）申请方、制造商、生产厂营业执照或登记注册证明复印件； 2）产品注册商标证明复印件； 3）产品质量管理体系文件或实施规则要求的管理性文件； 4）质量管理体系认证证书、生产许可证复印件（若有的话）； 5）各认证单元内所有系列产品清单； 6）同一申请单元内各个规格产品之间的差异说明； 7）产品执行/明示标准（采用国家/行业标准，可不必提供）； 8）产品定型检验报告和定期型式检验报告（两年有效期内）； 9）产品结构图、产品样本和说明书； 10）工艺流程图及关键质量控制点； 11）主要生产设备、检测设备清单； 12）产品主要原材料及其合格供应商清单； 13）其它需要的资料。 4.2 产品抽样检验 4.2.1 产品的抽样 4.2.1.1 抽样的原则 用做抽样检验的样品由认证机构或认证机构委托检测机构到生产企业现场抽取并封样，抽取的样品必须为经出厂检验合格的产品。抽取的样品由指定的检测机构进行检验。 认证单元中只有一个规格型号的，抽取本型号的样品。以系列产品为同一认证单元申请认证时，应按照标准规定的分组要求抽取具有代表性的样品（分组要求见附件2）。 4.2.1.2 抽样的数量 抽样的数量应满足相应产品标准规定的检验要求（详见附件2）。 4.2.1.3检验样品及相关资料的处置 型式试验后，样品按申请人要求处置，相关资料存于检测记录中。 4.2.2 型式试验的检测标准、项目及方法 4.2.2.1 检测标准 具体依据的检测标准见附件2。 4.2.2.2 检测项目 具体检测项目见附件2。 4.2.2.3 检测方法 依据标准规定的和/或引用的检测方法和/或标准进行检验。 4.3 初始工厂审查 4.3.1 审查内容 工厂审查的内容为工厂质量保证能力审查和产品一致性检查。 4.3.1.1 工厂质量保证能力审查 由认证机构派检查员对生产厂按照《工厂质量保证能力要求》（见附件1）进行工厂质量保证能力的检查。 4.3.1.2 产品一致性检查 在生产现场对申请认证的产品进行一致性检查。若认证产品为单元产品，则一致性检查应对每个单元的产品至少抽取一个有代表性规格型号。重点核实以下内容： (1) 认证产品所用的主要原材料及配方和结构应与向认证机构申报的一致； (2)认证产品的生产工艺应与抽样检验的样品一致； (3) 认证产品上的标识应与抽样检测报告上所标明的一致。 检查时，可根据实际情况对产品的重要性能指标，如力学性能等，采取现场见证试验。 4.3.2 审查的范围 工厂审查的范围覆盖申请认证产品的所有加工场所和所涉及的活动。包括与生产申请认证产品有关的质量体系所涉及的部门、岗位、设施、贮存以及相关的质量活动等。 4.3.3 初始审查时间 一般情况下，抽样检验合格后，再进行初始工厂审查。特殊情况下，抽样检验和初始工厂审查可以同时进行。 初始工厂审查时间，根据所申请认证产品的单元数量和工厂的生产规模确定，一般每个加工场所为3至5个人日。 4.4 认证结果评价与批准 4.4.1 认证结果评价与批准 由认证机构负责对抽样检验、工厂审查结果综合评价，评价合格后由认证机构对申请人颁发认证证书（每个申请单元颁发一张认证证书）。认证证书的使用应符合认证机构的有关规定。 4.4.2 认证时限 认证时限是指自受理申请之日起至颁发认证证书时止所实际发生工作日，包括产品的抽样检验时间、工厂审查后提交报告时间、认证结论评定和批准时间、以及证书的制作时间。 抽样检验 抽样检验时间一般为按标准规定的型式试验时间实施检测后，在不超过5个工作日（因检测项目不合格，企业进行整改和复检的时间不计算在内）提交检验报告，从收到样品和检验费用起计算。