几种蓝宝石的生长方法比较.docx

几种蓝宝石的生长方法比较文摘：本文针对目前光学窗口、光电子、集成电路等领域对大尺寸蓝宝石单晶的迫切需求，综述了大尺寸蓝宝石单晶材料制备的研究进展，总结介绍了当今几种Φ150mm以上蓝宝石单晶制备方法，分析了各种方法的优缺点，指出了蓝宝石晶体发展中需要解决的问题。关键词：整流罩蓝宝石晶体生长1前言蓝宝石单晶具有熔点高(2050℃)，硬度高(莫氏硬度9)，化学性能稳定，电绝缘性好，特别是优良的红外透过率等特性[1]，可用于近红外窗口，微波电子管介质材料，超声波传导元件，延迟线，波导激光器腔体及精密仪器轴承，天平刀口，半导体衬底基片等领域。美国雷声公司最新研制的“AIM-9X”短程空-空导弹采用蓝宝石单晶整流罩，从而大大提高导弹高速飞行时承受高温高冲刷的恶劣环境及制导精度。随着科技的发展，对蓝宝石单晶的质量与尺寸提出了更高的要求。目前制备蓝宝石单晶的方法很多，但制备直径大于Φ100mm的高质量、大尺寸蓝宝石单晶技术主要掌握在美、俄、以色列等极少数国家手中。2 蓝宝石单晶制备技术及其发展蓝宝石单晶的制备研究开始于19世纪末。1904年，法国人Verneuil用自行设计的焰熔法最先获得了较大尺寸的刚玉晶体[3-4]；此后又不断诞生了一系列单晶生长方法，按工艺特点可分细为熔焰法、泡生法（GOI法）、导模法（EFG）、水热法、提拉法、坩埚移动法、热交换法和温度梯度法等[5-10]，这些方法都有各自的工艺特性，所制得的晶体在形状、尺寸、质量上各有不同。20世纪中叶，对于晶体生长的适合方法存在两种不同的观点，一种观点认为溶剂法由于结晶过程中所需温度低、温度梯度小，因此比熔体法更适合单晶生长；但反对者则认为上述观点仅考虑到温度梯度是影响晶体结构完整性的主要因素，而忽视了由于异相溶剂的存在造成晶体局部含有大量杂质[11]，引起晶体点阵发生畸变，产生应力，例如在含有溶剂或铬杂质的刚玉试样中可以发现位错密度急剧上升；随着科学技术水平的发展，目前已经可以使熔体法向溶剂法一样在结晶和退火过程中具有很低的温度梯度。因此熔体法逐渐获得了较大发展，人们在生长高纯度高质量，特别是高熔点晶体时常常采用熔体法。在上述众多方法当中，适于生长Φ100mm以上大尺寸蓝宝石单晶的技术却仅有热交换法、定向凝固法、提拉法、GOI法等少数几种。下面本文将对这几种方法进行逐一介绍。2.1坩埚移动法[12-13]坩埚移动法方法的特点是可以在垂直或水平放置的坩锅中生长晶体，在垂直放置的坩锅中生长单晶时，籽晶通常位于坩锅的底端；生长过程一般在圆筒型的炉体中进行，炉体分为加热区和冷却区两部分。在实际生长过程中，将装满原料的坩锅在加热区加热至原料完全熔化，然后将装有熔体的坩埚缓慢通过预先设定的温度梯度区，使熔体在坩埚中冷却，凝固过程从籽晶一端开始，通过固-液界面的移动逐渐扩展到整个熔体，最终完成结晶。此外，加热的方式也可以采用高频感应加热，用类似区域熔炼的方法来实现晶体的生长。在多数情况下，结晶前沿的移动是通过载有熔体的坩锅在炉体内缓慢地下降来完成的，坩锅下降速度非常慢（1～10mm/h），在此过程中，坩锅会有少许的振动，这将影响单晶的清洁度或者造成单晶局部的不均匀性。与此相反，还可以采用坩埚固定，通过提升电炉的方法来实现结晶前沿的推移。此方法的不足是生长周期长，温场调节不够精确，大尺寸晶体生长后期熔体过冷，界面漂移，易产生内应力，对生长高质量、大尺寸单晶有一定局限。图1 坩埚移动法图2 水平定向凝固法2.2 水平定向凝固法[14-15]水平定向凝固法是前苏联的Багдосалов于二十世纪的七十年代提出的一种方法。该方法原理类似于金属材料中的区域提纯，特点是将装有原料的料舟缓慢的通过特定的温度区域，经过加热熔化、冷却凝固、退火等过程最终完成晶体的生长，在生长过程中晶体、熔体和原料三相共存，如图2所示。这种方法优点在于熔体随坩埚一起通过温场，不存在旋转、提拉等机械动作，因此温场稳定，晶体质量高，尤其适合生长高掺杂的晶体。乌克兰的单晶研究所（Institute for Single Crystal）采用定向凝固法制备了大尺寸板状晶体350×200×35mm。其不足之处在于仅适合生长厚度较小的平板状晶体，应用上受到一定局限；对于生长大尺寸晶体，生产效率低；此外，由于生长后的晶体与料舟融为一体，预取出晶体只能破坏料舟，因此原材料损失大。2.3 泡生法(Kyropoulos Method)泡生法是Kyropoulos于1926年首先提出并用于晶体的生长的一种方法[16]。该方法在使用初期仅用于生长卤化物、氢氧化物和碳酸盐等低温晶体[17-19]，至20世纪六七十年代，前苏联的Mosatov[20]对此方法进行了改进，并首次采用泡生法生长了直径达100mm的蓝宝石单晶。泡生法和提拉法在生长环境、工艺上具