LX型电动悬挂起重机技术条件.doc

LX电动悬挂起重机技术说明 概述 LX型电动悬挂起重机按GB3811-2008《起重机设计规范》和JB/T2603-2008 《电动悬挂起重机》标准设计，是与CD1、MD1等型式的电动葫芦配套使用的车间吊运设备，广范应用于机械加工、装配、修理、及仓库等多种工作场合。是现代工业企业中实现生产过程机械化、自动化，减轻繁重体力劳动、提高劳动生产率的重要工具和设备。我公司具有22年电动悬挂起重机设计生产历史，在电动悬挂起重机设计生产上积累了丰富的经验，可以设计适应各种工况的非标电动悬挂起重机。 LX型电动悬挂起重机适用于在工作级别A3～A4，工作环境温度－25℃～+40℃，相对湿度≤85﹪的无易燃、易爆危险及腐蚀性介质环境条件下工作。起重量0.5～10吨，跨度为3～26米。起重机电源为三相交流，额定频率为50Hz。额定电压为380V； 如电源电压、频率非标，订货时需特殊说明。电动机允许电压波动的上下限为±10%，起重机内部电压损失不大于3%。 起重机运行机构采用分别驱动形式，驱动、制动靠锥形转子电动机来完成，传动采用“一开两闭”式齿轮传动。 起重机操作方式可根据具体情况选择为地面操作和遥控操作。地面操作运行速度一般为20 m/min、30 m/min 。遥控操作时运行速度用户根据实际需要而定，一般不超过45 m/min。起重机运行速度亦可设计成双速及变频调速等型式，用户如需要时，应在订货合同中予以注明。 该产品具有结构紧凑、刚性好、操作简便、噪音低、安全可靠、造型美观等优点。主要组成部分有：桥架、大车运行机构、电动葫芦、电控系统。 引用标准 GB 700 碳素钢结构 GB 1591 低合金结构钢 GB 3323 钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级 GB 3811 起重机设计规范 GB 5905 起重机试验规范和程序 GB 6067 起重机械安全规范 GB 6164 起重机缓冲器 GB 8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 GB 9286 色漆和清漆 漆膜的划格试验 GB/T 13306 标牌 GB/T13384 机电产品包装通用技术条件 JB 2299 矿山、工程、起重运输机械产品涂漆颜色和安全标志 JB 4315 起重机电控设备 JB/T 6391.1 起重机滑接输电装置型式和基本参数 JB/ZQ 4000.3 焊接件通用技术条件 ZBJ80013.2 钢丝绳电动葫芦 技术条件 GBJ23 电气装置安装工程施工及验收规 GB50256 起重机电气装置施工及验收规范 ZBJ80013.7 钢丝绳电动葫芦 安全规程 桥架钢结构部分 桥架 电动悬挂起重机桥架主要由主梁、横梁装置组成。主梁是葫芦式起重机的主要承载构件，其下翼缘是电动葫芦运行轨道。其结构为由钢板压延成的Ｕ型槽、斜盖板、筋板与工字钢组焊成实腹梁或工字钢、槽钢焊接组合梁。在主梁跨度位置设计有单孔铰接式连接板，采用数控切割机下料，镗孔加工而成，与端梁连接后达到各车轮组受力平衡的作用。电动悬挂起重机根据跨度不同一般设计有500mm、750mm、1000mm悬臂，电动葫芦满载运行至悬臂端时，对侧不允许出现负轮压。起重机主梁两端设计有小车运行车挡及缓冲器。主梁按要求制做成上拱形，上拱度F应为（1/1000～1.4/1000）S，最大上拱度应位于跨度中部S/10范围内。当额定起重量和葫芦自重位于跨中时引起的下拱度不低于水平线，正常工作时无永久变形。主梁制造过程应用我公司的两项专利技术：一种起重机主梁复形组对机，专利号ZL200720090802.1，一种起重机主梁翻转机，专利号ZL200720090804.0，提高了Ｕ型槽之间焊缝的对接质量和工作效率。 横梁 横梁装置位于主梁两端跨度位置正上方，通过单孔铰接式连接板与主梁连接，其结构主要由槽钢、加强板、连接板组焊成型。通过镗铣机床一次性加工两端连接运行小车的销轴孔，充分保证了加工精度。两销轴孔各安装一个三角形平衡梁连接板，与电动小车连接。三根销轴与端梁采用卡板固定，简易便捷。横梁两端安装有橡胶缓冲器，可避免结构件因碰撞而损坏。主、端梁之间采用平衡轴连接结构，结构简单，安装方便，便于运输储存。该横梁具有结构轻巧、刚性好，外形美观和焊接工艺性能好等特点。 电动小车、从动小车 主视图 主动车轮左视图 从动车轮左视图 电动悬挂起重机小车运行机构的配置形式为二套主动运行小车，二套从动运行小车，通过墙板下面的两根螺栓与