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浅析浮法玻璃成型质量的影响因素 　　摘 要：浮法是平板玻璃成型的主要方法，浮法玻璃成型质量的好坏直接关系到平板玻璃的质量。该文主要从锡槽温度制度、气氛制度、压力制度以及来自熔窑方面等分析对浮法玻璃成型质量的影响。通过调整及优化浮法成型中各个工艺制度以及熔窑的相关制度，可以获得质量优异的浮法玻璃 关键词：浮法玻璃 成型质量 影响因素 中图分类号：TQ171 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2016）03（c）-0064-02 Abstract：Float glass process is the main method of plate glass forming.Float glass process is the main forming method of flat glass.The quality of flat glass is directly related to the float glass forming process.In this paper，the influencing factors of the quality of float glass were mainly analyzed from the viewpoint of the tin bath temperature system，atmosphere system， pressure system，furnace，and so on.Float glass with good quality can be obtained by adjusting and optimizing the process technology of both float glass forming and furnace. Key Words：Float glass；Forming quality；Influence factor 浮法玻璃技术是目前平板玻璃的主要生产技术，广泛应用于建筑、汽车等领域，已经成为一种基本的生产资料。我国浮法玻璃在近几十年里工业技术水平迅速提高，使用范围已经扩展到了建筑、制镜、镀膜、钢化、夹层等深加工行业，有些已出口到了国外。但是许多高档玻璃仍需要进口或使用合资企业的产品，由于质量很不稳定，玻璃品种也还不够齐全，国产浮法玻璃在高档深加工中的占有率还相当低，这就影响了它的使用范围。因此，提高浮法玻璃质量是亟待解决的问题 1 成型质量的影响因素 浮法玻璃成型需要多方面的配合，任何一方面出现问题均会造成玻璃质量的下降，严重者可导致停产，其中影响成型质量的因素主要包括锡槽温度制度、气氛制度、压力制度以及来自熔窑方面的影响 1.1 锡槽温度制度对成型质量的影响 锡槽温度制度是指沿锡槽长度方向的温度分布，是锡槽成型作业的基础，对玻璃液的摊平、抛光、冷却、固型都起着重要作用，对玻璃带的拉引速度、锡液的对流状态、玻璃的品种、规格及产量、质量等都有一定的影响。合理控制锡槽温度制度，通过在锡槽设计上的改进和生产中的调整、控制，建立适合浮法玻璃工艺的合理的锡槽温度制度并不断地加以优化，在生产中会取得预期的效果 （1）流道温度 流道是玻璃液从熔窑流入锡槽的通道，流道的温度是成型作业最主要的温度指标，必须严格遵循温度制度，且在相应位置应设置热电偶或红外温度计测温点。流道温度过高时，玻璃液粘度降低，进入锡槽后摊平面积变大，造成玻璃带过薄、过宽，这样容易引起沾边、满槽等事故，而且在拉边机处，会感到成型困难。流道温度过低时，玻璃液粘度增大，摊平和抛光的条件不充分，玻璃表面质量会受到影响，并容易引起脱边、断板等事故，同时存在成型时不易拉薄或积厚的困难。流道温度波动时，玻璃带的板根会忽大忽小不稳定，玻璃带薄厚也会随之变化，这样容易引起脱边、沾边等事故。流道温度不均匀时，摊开的玻璃带在横向上回由于温度的不均匀而造成粘度的不均匀，这时生产出来的玻璃产品容易出现“条纹”等质量缺陷 （2）摊平抛光区温度 摊平抛光区是使刚进锡槽的玻璃液能够充分摊平和抛光，达到自然平衡厚度。为了得到足够宽的玻璃带，玻璃液在该区有一个伸展摊平的过程。因此，必须要有足够的温度，而其横向温度必须均匀，以使玻璃液的粘度小而均匀，才能使玻璃液得以充分摊平。此区的温度为1 000 ℃～1 065 ℃，相应的粘度范围为102.7-3.2Pas。对于薄玻璃生产时，考虑到玻璃成型的实际情况，摊平抛光区温度以1 050 ℃左右为宜。从玻璃也在锡液上的表面张力与重力的关系看，在温度高于1 050 ℃时表面张力小于重力，玻璃液充分摊平抛光，在温度低于1 050 ℃时表面张力大于重力，玻璃液开始收缩 （3）首、末对拉边机处的温度