含缺陷高温压力管道和阀门安全评定方法 - 阀门标准.doc

ICS23.060.01 J16 备案号： JB 中华人民共和国机械行业标准 JB/T XXXXX—XXXX 含缺陷高温压力管道和阀门安全评定方法 Safety assessment method for high temperature pressure piping and valve containing defects - - XXXX - XX - XX发布 XXXX - XX - XX实施 中华人民共和国工业和信息化部发布 目次 前言 V 1　范围 1 2　规范性引用文件 1 3　术语、定义与符号 1 3.1　术语、定义 1 3.2　符号 2 4　总论 6 4.1　一般原则 6 4.2　资质 6 4.3　安全评定中的基础工作 6 5　安全评定流程和基本步骤 7 5.1　总体流程 7 5.2　基本步骤 8 6　弹性应力分析 10 6.1　弹性应力分布 10 6.2　压力载荷 10 6.3　管道系统载荷 10 6.4　焊接残余应力 10 6.5　其它二次应力 10 7　免于蠕变失效分析的判断 10 8　参考应力和应力强度因子的计算 12 8.1　参考应力 12 8.2　应力强度因子 12 9　持久断裂寿命的计算 13 9.1　二次应力是否重要的判断 13 9.2　持久强度法 13 9.3　延性耗竭法 14 10　蠕变裂纹起裂的判断 14 11　蠕变裂纹扩展的计算 15 11.1　应力再分布时间的计算 15 11.2　稳态蠕变状态下的裂纹扩展计算 16 11.3　非稳态蠕变状态下的裂纹扩展计算 16 12　细化评估过程 17 13　评定结论与报告 17 附录A（资料性附录）　 18 A.1　总则 18 A.2　试验方法 18 A.3　试验数据分析 19 A.4　蠕变裂纹扩展数据的表征 20 A.5　蠕变断裂韧性 20 A.6　试验数据的有效性分析 21 附录B（资料性附录）　 23 B.1　总则 23 B.2　典型缺陷结构的极限载荷计算 23 附录C（资料性附录）　 39 C.1　总则 39 C.2　典型缺陷结构的应力强度因子解 39 附录D（资料性附录）　 73 D.1　总则 73 D.2　参考应力的计算 73 D.3　持久断裂寿命的计算 74 D.4　蠕变裂纹扩展的计算 74 参考文献 76 前言 本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。 本标准由提出。 本标准由全国归口。本标准主要起草单位：上海市特种设备监督检验技术研究院 本标准主要起草人：含缺陷高温压力管道和阀门安全评定方法 范围 压力管道和阀门的安全评定在给定的加载条件预期的服役寿命期间内是否会扩展到不可接受的程度本标准考虑了脆性断裂、塑性垮塌、持久断裂蠕变裂纹扩展失效模式，蠕变-疲劳的交互作用平面缺陷未熔合、未焊透的评定可参照不适用于核能装置中承受核辐射的压力管道和阀门的安全评定。规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。 GB/T 19624 在用含缺陷压力容器安全评定术语、定义与符号术语定义 应力强度因子 stress intensity factors 应力强度因子表征了裂纹尖端线弹性应力场的度，表示与缺陷尺寸的关系。总应力强度因子即为一次和二次应力强度因子的和。 参考应力 reference stress 参考应力代表了稳态蠕变条件下结构中的应力近似分布，具有对材料蠕变特征参数不敏感的特性，近似等于全塑性极限状态下的应力分布。含缺陷结构的参考应力是外载荷、缺陷尺寸和结构形状的函数，计算中需包括一次载荷和温度载荷。本标准采用参考应力技术来计算持久断裂寿命、应力再分布时间、裂纹扩展参量、蠕变裂纹扩展速率等评定所需参量。 弹性随动因子 elastic follow-up factor 实际结构在高温环境下服役，既不同于实验室内应力控制下的蠕变，也不同于应变控制下的应力松弛，而是将发生介于二者之间弹性随动效应。所谓弹性随动效应即是：结构存在应力或应变集中区，为使变形彼此协调，结构的变形处于载荷和位移控制模式之间，此时广大弹性区域的变形随局部高应变区域而改变，这种效应称之为弹性随动效应。此处采用弹性随动因子来描述蠕变保持期间内的应力下降行为。若结构等温或温差小于10℃，可保守地认为=3。 应力再分布时间 stress redistribution time 应力再分布时间是指：因蠕变引起的、从蠕变保持初始阶段的弹性应力状态到大范围蠕变状态所需要的时间。 蠕变裂纹扩展参量 creep crack parameter 在非蠕变温度范围内，裂纹尖端应力应变场用应力强度因子来表征。在蠕变温度范围