第五章-湖南省澧县职业中专学校.PPT

第五章 零件图 5. 1零件图的内容 5. 2典型零件图的表达 5. 3零件图上的技术要求 5. 4零件图的识读 5.1零件图的内容 一张完整的零件图一般应具有下列四方面的内容，如图5-1所示。 (1)视图。运用各种表达方法，如视图、剖视及其他规定画法，来正确、完整、清晰地表达零件的各部分形状和结构，将零件的内外结构形状完整而清晰地表达出来的一组视图。 (2)尺寸。正确、清晰、完整、合理地标注出零件在加工、制造、检验时所需的全部尺寸。 (3)技术要求。用规定的符号或文字来说明零件在制造、检验等过程中应达到的一些技术要求，如表面粗糙度、尺寸公差、形状和位置公差、热处理要求等。技术要求的文字一般注写在标题栏上方图纸空自处。 (4)标题栏。标题栏位于图纸的右下角，应填写零件的名称、件数、材料、图样代号、比例、设计人与审核人姓名等基本内容。 5.2典型零件图的表达 5.2.1轴套类零件 轴套类零件一般在车床上加工，要按形状和加工位置确定主视图，轴线水平放置，键槽和孔结构可以朝前。轴套类零件主要结构形状是回转体，一般只用一个主视图，主视图轴线水平放置位置十加工位置一致。对十零件上的键槽、孔等，常用移出断面或剖视图表达。砂轮越程槽、退刀槽、中心孔等常用局部放大图表达，如图5-2所示。 5.2.2轮盘类零件 轴承盖以及各种轮子、法兰盘、端盖等属十此类零件。其主要形体是回转体，径向尺寸一般大十轴向尺寸。 5.2典型零件图的表达 这类零件的毛坯有铸件或锻件，主要在车床上加工，主视图一般按加工位置水平放置。此类零件的表达一般需要两个以上基本视图，根据结构特点，视图具有对称面时，可作半剖视;无对称面时，可作全剖或局部剖视。其他结构形状如轮辐和肋板等可用移出断面或重合断面，也可用简化画法，如图5-3所示。 5.2.3叉架类零件 托架以及各种杠杆、连杆、支架等属十此类零件。这类零件结构一般很不规则，加工位置多变，所以主视图主要由反映零件的形状特征和工作位置来确定。由十零件形状复杂，一般需要两个以上基本视图，并辅以斜视图、局部视图，以及剖视、断面等表达内外形状和细部结构，表达手段较多，如图5-4所示。 5.2典型零件图的表达 5.2.4箱体类零件 阀体以及减速器箱体、泵体、阀座等属于这类零件，大多为铸件，一般起支撑、容纳、定位和密封等作用，内外形状较为复杂。这类零件加工位置多变，因而主视图主要根据形状特征和工作位置确定。由于零件结构较复杂，常需三个以上的图形，并广泛地应用各种方法来表达，如图5-5所示。 5.3零件图上的技术要求 5.3.1表面粗糙度 零件的各个表面不管加工的多么光滑，置十显微镜下观察时，都可以看到峰谷不平的情况。加工表面上具有较小间距的峰谷所组成的微观几何形状特征称为表面粗糙度。 1.表面粗糙度评定参数 表面粗糙度是衡量零件质量的标志之一，它对零件的配合、耐磨性、抗腐蚀性、接触刚度、抗疲劳强度、密封性和外观都有影响。目前在生产中评定零件表面质量的主要参数是轮廓算术平均偏差，用Ra表示。Ra值越小，零件表面越光滑，即表面粗糙度要求越高。 5.3零件图上的技术要求 2表面粗糙度符号及意义 零件表面粗糙度代号是由国家标准规定的符号和有关参数值组成。零件表面粗糙度符号及其意义见表5-1和表5-2。 3.表面粗糙度度的标注方法 表面粗糙度应注在可见轮廓线、尺寸线、尺寸界线或其延长线上，在同一图样上，每一表面一般只标注一次符号。当零件所有表面具有相同的表面粗糙度时，其符号在图样的右上角统一标注。当零件的大部分表面具有相同的表面粗糙度要求时，对其中使用最多的一种符号可以统一标注在图样的右下角，并加注(√)，如图5-6所示。 5.3零件图上的技术要求 5.3.2尺寸公差与配合 1.零件的互换性 所谓零件的互换性是指:同一规格的任一零件在装配时不经选择或修配，就达到预期的配合性质，满足使用要求。零件图中的尺寸公差与配合是实现零件互换的技术指标。 2.尺寸公差 在加工过程中，不可能把零件的尺寸做得绝对准确。为了保证互换性，须将零件尺寸的加工误差限制在一定的范围内，规定出加工尺寸的可变动量，这个允许变动的范围称为公差。 有关公差的基本术语如图5-7所示。 5.3零件图上的技术要求 (1)基本尺寸。根据零件强度、结构和工艺性要求，设计确定的尺寸。 (2)极限尺寸。允许尺寸变化的两个界限值。它以基本尺寸为基数来确定。两个界限值中较大的一个称为最大极限尺寸;较小的一个称为最小极限尺寸。 (3)实际尺寸。通过测量所得到的尺寸。