设备的经济寿命计算.PPT

第九章 设备维修、更新与租赁决策 一、设备更新的原因 机器设备发生有形磨损 机器设备发生无形磨损 原有设备的生产能力不足 出于财务的考虑 9.1 设备磨损与补偿决策 （一）设备的有形磨损（物质磨损） 指设备在使用（或闲置）过程中所发生的实体磨损。 1. 第Ⅰ类有形磨损：外力作用下（如摩擦、受到冲击、超负荷或交变应力作用、受热不均匀等）造成的实体磨损、变形或损坏 2. 第Ⅱ类有形磨损：自然力作用下（生锈、腐蚀、老化等）造成的磨损。 （二）设备的无形磨损（精神磨损） 指表现为设备原始价值的贬值，不表现为设备实体的变化和损坏 1. 第Ⅰ类无形磨损：设备制造工艺改进→制造同种设备的成本↙→原设备价值贬值 2. 第Ⅱ类无形磨损：技术进步→出现性能更好的新型设备→原设备价值贬值 （三）设备的综合磨损 二、设备磨损的补偿形式 1. 局部补偿 对有形磨损：修理 对无形磨损：进行现代化技术改造 2. 完全补偿：更换 用原型设备更换 用新型设备更换 9.2 设备维修决策和费用最佳化 设备零部件有形磨损的不均衡性，决定了设备修理的可行性（举例说明）。 修理是恢复设备在使用过程中局部丧失的工作能力的过程。 包括： 保养：通过减少磨损来保持设备性能，减少故障。 小修：排除运转中出现的突发性故障和异常，以及对损坏严重的局部进行调整修理。 大修：调整、修复或更换磨损的部件，使整机全部或接近全部恢复性能。 设备维修和保养活动的规模和范围由以下两个因素决定： 1.开展维修活动所需要的费用 2.通过维修活动所能防止的设备劣化和故障停机损失 能使维修费用与设备劣化、故障停机损失之和接近最少程度，则维修活动规模是最为理想的。见P195 图9-3 （1） 检修计划的确定 设备纳入检修计划的条件 故障停机损失 维修系数=----------------- 日常维修费用 当维修系数等于或大于1.5时，设备需纳入检修计划。值越大表示维修不足越严重。当小于1.5时，可实行事后维修或减少其维修活动。 制定合理的检修周期 费用损失系数法确定制定设备的合理的检修周期 见P196 公式9-2、9-3 例题9-2 （2） 维修费用的估算 运行维护费总额包括： 维修费 运行操作动力费 材料费 其他费用 （3） 维修费用最佳比 9.3 设备更新决策 一、设备更新含义 用新设备去替换由于某种原因不宜继续使用的旧设备。包括原型设备更新和新型设备更新。 二、设备更新原则 （1）不考虑沉没成本 （2）逐年滚动比较 三、设备的寿命类型 1）．物理寿命 ?? 物理寿命是指生产设备的实际寿命，即生产设备从全新状态下开始使用，直至不能再用而报废的全部时间过程。 2）．技术寿命 ??? 技术寿命是指生产设备可能在市场上维持其价值的时期，亦即从设备投入使用到由于技术进步而导致设备报废所经历的时间。 3）. 经济寿命 设备经济寿命是指生产设备从开始使用到年度费用最低的年份为止的使用年数。 设备的经济寿命计算 设备经济寿命是指生产设备从开始使用到年度费用最低的年份为止的使用年数。 设备的年度总费用，一般包括两部分：资金恢复费用和年度使用费。 年度使用费是指设备的年度运行费（人工、燃料、动力、刀具、机油等消耗）和年度维修费。 资金恢复费用是指设备的原始费用扣除设备弃置不用时的估计残值（净残值）后分摊到设备使用各年上的费用。 资金恢复费用 平均年费用法（ACC） 平均年盈利法（AAB） 见教材P202-203例题9-3 设备经济寿命的计算 不考虑时间价值 考虑时间价值 平均年费用法 残值不变，年度使用费梯度增加 不考虑时间价值 考虑时间价值 设备经济寿命的计算实例 一台设备买价为1000元，残值忽略不计，年度使用费第一年为150元，以后每年增加75元，i=8%,求经济寿命。 AC(5)=1000(A/P8,5)+150+75(A/G8,5)=536.26 AC(6)=1000(A/P8,6)+150+75(A/G8,6)=533.07 AC(7)=1000(A/P8,7)+150+75(A/G8,7)=538.52 经济寿命为6年 设备经济寿命的计算实例 设备经济寿命的计算实例 设备经济寿命的计算实例 1. 通常情况下，年度使用费是不断增加的，在设备的使用年限内可以找到一个年度费用最小的年份，即为设备的经济寿命。 2. 当年度使用费是不规则变化时，最小年度费用的出现也是无规则的。 3. 当年度使用费是固定不变时，若残值