1、混凝土搅拌时间.pptVIP

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  • 2017-09-03 发布于天津
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1、混凝土搅拌时间

(三) 混凝土搅拌机选择 混凝土搅拌,是将水、水泥和粗细骨料进行均匀 拌和及混合的过程。同时,通过搅拌还要使材料达到 强化、塑化的作用。 2、混凝土搅拌机选择 (1)、搅拌机分类 ①自落式——内有搅拌叶、搅拌桶绕水平轴旋转,叶片将材料提高,物体靠自重下落进行搅拌;磨损小,易清理。 适用于搅拌流动性较大的塑性混凝土,坍落度不小于30mm 。 立轴式搅拌机 优点:通过盘底部的卸料口卸料,卸料迅速。 缺点:卸料口密封不好,水泥浆易漏掉,所以立轴式搅拌机不宜于搅拌流动性大的混凝土。 卧轴式搅拌机 优点:适用范围广、搅拌时间短、搅拌质量好,是目前国内外在大力发展的机型。 (四)搅拌制度确定 为了拌制出均匀优质的砼,除合理的选择搅拌机的类型外,还必须正确确定搅拌制度。 1、混凝土搅拌时间 搅拌时间:是指从原材料全部投入搅拌筒时起,到 开始卸料时为止所经历的时间。 最短搅拌时间:为获得混合均匀、强度和工作性都 能满足要求的混凝土所需的最低限 度的搅拌时间。 二、 混凝土的运输 1、运输要求 (1)不产生分层离析现象,不应漏浆,符合浇筑时规定的坍落度。 垂直下落高度较大时,用溜槽、串筒; 若有离析,浇灌前需二次搅拌。 盛混凝土的容器严密、光洁,不漏浆,不吸水,经常清理,使用前应用水湿润。热天盖严,冬天保温免冻。 2、混凝土运输方式 ③允许留施工缝的位置 施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定,并应符 合下列规定: (1)柱,宜留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。 (2)与板连成整体的大截面梁(高度大于 1m),留置在板底面以下20~30mm处。当板下有梁托时,留置在梁托下部。 (3)单向板,留置在平行于短边的任何位置。 (4)有主次梁的肋形楼盖宜顺着次梁方向浇筑,施工缝应留置在次梁跨度中间1/3范围内。 3、混凝土的浇筑方法 (1)现浇多层钢筋混凝土框架结构的浇筑 对于结构层,逐层浇筑;对于同一层,先浇筑竖向 构件(柱、墙),后浇水平构件(梁、板);一般分 二次浇,也可一次浇筑完成。每一施工层的每一施工 段中,墙、柱应连续浇筑到顶。 (2)大体积混凝土结构浇筑 1)大体积混凝土结构定义: 目前国内尚无一个明确的定义,一般认为最小断面 尺寸大于1m以上,其尺寸已经大到必须采用相应的技术 措施妥善处理温度差值,合理解决温度应力并控制裂缝 开展的砼结构称为大体积混凝土结构。 3)大体积混凝土结构裂缝的防止措施 ①降低混凝土的温度应力 ,减少水化热(不宜超过250C)。 ②内部降温,控制内外温差≤25℃ 。 ③浇筑后宜进行测温,信息化施工。 ④外保温或升温。 (1)洒水养护 用吸水保温能力较强的材料(如草帘、芦席、麻 袋、锯末等)将混凝土覆盖,经常洒水使其保持湿润。 ①养护时间 硅酸盐、普硅、矿渣水泥拌制的混凝土≮7昼夜; 掺有缓凝剂或有抗渗要求的混凝土≮14昼夜。 ②洒水次数以能保证湿润状态为宜,15℃左右,每天2~4次;干燥、高温时适当增加。 五、混凝土施工质量检查 混凝土质量检查包括施工过程中的质量检查和养护 后的质量检查。 施工过程中的质量检查包括混凝土制备和浇筑时对 原材料的质量、配合比、坍落度等的检查,每一工作 班至少检查两次,如遇特殊情况还应及时进行抽查。 混凝土的搅拌时间应随时检查。 混凝土养护后的质量检查,主要包括混凝土的强度、 表面外观质量和结构构件的轴线、标高、截面尺寸和垂 直度的偏差,如设计上有特殊要求时,还需对其抗冻性、 抗渗性等进行检查。 图4-61振动机械示意图 (a)内部振动器 (b)表面振动器 (c)外部振动器 (d)振动台 (1)内部振动器 又称为插入式振动器(振动棒),适用于振实梁、柱、墙等构件和大体积混凝土。 (2)表面振动器 又称平板振动器,适用于捣实表面积大而厚度小的结构如现浇楼板、地坪或预制板。 (3)外部振动器 又称附着式振动器,适用于振捣断面较小或钢筋较密的柱子、梁、板等构件。 (4) 振动台 常用于预制构件成型振捣。 建筑工地,主要是用插入式振动器和平板式振动器。 图4-62 插入式振动器 图4-63??外部振动器 图4-64??振动台 四、混凝土的养护 养护定义:人为的建立一种适宜的温度、湿度环境条件,以保证混凝土硬化过程顺利进行的工作。 常用方法:自然养护、加热养护、热养护。 在混凝土浇筑完毕后,应在12h以内加以覆盖和浇 水;干硬性混凝土应于浇筑完毕后立即进行养护。 1、标准养护(用于

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