工厂供电设计.ppt

52 900 359.6 825.2 0.92 10kV侧负荷总计 主变压器功率损耗 1320 868.5 307.6 812.2 0.935 380V侧补偿后负荷 -420 380V侧无功补偿容量 1656 1090 727.6 812.2 0.75 380V侧补偿前负荷 计 算 负 荷 项 目 表11- 5 无功补偿后工厂的计算负荷 （六）变电所进出线和与邻近单位联络线的选择 1．10kV高压进线和引入电缆的选择 （1）10kV高压进线的选择校验 采用LJ型铝绞线架空敷设，接往10kV公共干线。 1).按发热条件选择 由I30 = I1N.T = 57.7A及室外环境温度33 ℃ ，查表8-36， 初选LJ-16，其35 ℃时的 ，满足发热条件。 2). 校验机械强度 查表8-34得10kV架空线路铝绞线的最小允许截面 。 因此LJ-16不满足机械强度要求，故改选LJ-35 。 （2）由高压配电室至主变的一段引入电缆的选择校验 采用YJL22—10000型交联聚乙烯绝缘的铝芯电缆直接地敷设。 1).按发热条件选择 由I30 = I1N.T = 57.7A及土壤温度25 ℃ ，查表8-44， 初选缆芯为25mm2的绞联电缆 ， ，满足发热条件。 2).校验短路热稳定 按试5-42计算满足短路热稳定的最小截面 满足短路热稳定条件。 因此选YJL22—10000--3×35的电缆。 2．作为备用电源的高压联络线的选择校验 采用YJL22—10000型交联聚乙烯绝缘的铝芯电缆直接地敷设，与相距约2km的邻近单位变配电所的10kV母线相联。 1).按发热条件选择 由I30 = 19.3A及土壤温度25 ℃ ，查表8-44， 初选缆芯为25mm2的绞联电缆 ， ，满足发热条件。 工厂二级负荷容量共335.1kVA， 2). 校验电压损耗 由表8-42可查得缆芯为25mm2的铝芯电缆的R0 = 1.54 /km（缆心温度按800C计），X0 = 0.12 /km ， 而二级负荷的P30 =259.5kW ，Q30 =211.9kvar ，线路长度按1km计，因此 由此可见满足允许电压损耗5%的要求。 3).校验短路热稳定 按试5-42计算满足短路热稳定的最小截面 满足短路热稳定条件。 因此选YJL22—10000--3×35的电缆。 （1）馈点电给1号厂房（铸造车间）的线路采用VLV22-1000型聚氯乙烯绝缘铝芯电缆直接埋地缚设。 1). 电缆截面的选择 按发热条件初选 选择电缆的规格 3．380V低压出线的选择 初选120mm2，其Ial = 212A 201A ， 由 ，查表8-43， 满足发热条件。 查附录表知， 2）低压断路器及其过流脱扣器规格的选择 DW16-630型低压断路器的过电流脱扣器额定电流 故初步选DW16-630型断路器， 其 。 . 250A N OR I = a.低压断路器过电流脱扣器额定电流的选择 过电流脱扣器的额定电流应不小于线路的计算电流 即 b.瞬时过电流脱扣器动作电流的整定 瞬时过电流脱扣器的动作电流应躲过线路的尖峰电流 瞬时过电流脱扣器的动作电流 线路的尖峰电流 为可靠系数 万能式低压断路器（DW型），可取1.35; 塑料外壳式（DZ型），则宜取 2～2.5。 * （一）负荷计算和无功功率补偿 （二）变电所位置和型式的选择 （三）变电所主变压器和主结线方案的选择 （四）短路电流的计算 （五）变电所一次设备的选择校验 （六）变电所进出线和与邻近单位联络线的选择 （七）变电所二次回路方案的选择和继电保护的整定 （八）变电所的防雷保护和接地装置的设计 1、负荷计算 2、无功功率补偿 （一）负荷计算和无功功率补偿 （二）变电所位置和型式的选择 （见教材P35 例2-1、 P37 例2-2 ） （见教材P46 例2-6、见设计指导P37 ） 1、变电所主变压器的选择 2、变电所主结线方案的选择 （三）变电所主变压器和主结线方案的选择 4、绘制变电所主结线电路图 3、高、低压开关柜型号的选择 2、确定基准值 3、计算短路电路中各元件的电抗标幺值 5、计算低压380V母线上k—2点的短路电路总电抗及三相短路电流和短路容量 4、计算高压10kV母线上k—1点的短路电路总电抗及三相短路电流