重型立式车床转台流固耦合传热数值模拟与实验 - 农业机械学报.pdfVIP

重型立式车床转台流固耦合传热数值模拟与实验 - 农业机械学报.pdf

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重型立式车床转台流固耦合传热数值模拟与实验 - 农业机械学报

2014年 7月 农 业 机 械 学 报 第 45卷 第 7期 doi:10.6041/j.issn.10001298.2014.07.045 重型立式车床转台流固耦合传热数值模拟与实验 杨晓冬 邵俊鹏 穆晓宁 朱 健 (哈尔滨理工大学机械动力工程学院,哈尔滨 150080) 摘要:采用流固耦合的数值方法研究了重型立式车床转台的耦合传热特性,使传热外边界条件变成内边界条件,更 符合实际工况。给出了转速范围在5~50r/min内的空气流场,以及工作台、底座和静压油膜的温度场分布。数值 模拟结果表明转速提高使静压油膜温度升高,承载能力下降,加强了散热面对流,且高转速时底座的散热量被低 估,但散热面温度没有显著升高,加重了工作台和底座热集中。同时,工作台数值模拟结果与红外线热像仪测量数 据吻合较好,说明数值模拟结果符合物理原理,扩展了流固耦合传热的应用范围,使立式车床的散热情况分析结果 更加可靠和精确。 关键词:立式车床工作台 流固耦合 对流换热 测温实验 中图分类号:TH13336 文献标识码:A 文章编号:10001298(2014)07029208 利用流固耦合方法研究了发动机传热与冷却水相互   引言 [8-9] 作用 。 重型立式机床是大尺寸旋转曲面类零件的主要 所以本文采用流固耦合方法分析流体流动和固 加工设备,随着现代制造技术对机床效率要求的日 体传热,使外部边界条件成为计算区域的内部条件, 渐提高,对机床转台的转速也有了更高的要求。转 把润滑油膜和空气的流场与机构温度场进行整场求 台主要由承载工件的工作台、中心装有定心滚子轴 解,进而获得润滑油膜的发热规律、机床转台的温度 承的底座、以及两者间起承载作用的静压润滑油膜 场和散热情况,并可得出更准确的热传递规律。 组成。转台使用静压轴承润滑,而润滑系统的发热 1 流体流动与固体传热控制方程 及结构散热不均导致结构内外温差过大,由此产生 的热变形导致静压轴承实际结构偏离了理论设计模 11 流体控制方程 型,限制了转速的提高。 流体的流动和传热现象复杂,但可以通过最基 以往仅针对机床转台润滑油膜的发热规律以及 本的流体三大定律来表述,即质量守恒定律、动量守 发热对润滑性能的影响进行过研究,但未涉及工作 恒定律和能量守恒定律,将三者用微分方程的通式 台和底座的导热和散热情况[1-2]。若旨在获得工作 形式表述,可表述为 N S方程的保守形式 Δ Δ 台的散热量,可采用传统的萘升华法,该方法用于圆 ( )+ (v)= ( grad)+S (1) ρφ ρ φ Γ φ f f t  盘旋转散热问题可获得圆盘在多种流态下的对流换 式中  ———流体的密度

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