关于CST在煤矿井下高压大功率皮带机拖动系统中研究及应用.doc

关于CST在煤矿井下高压、大功率皮带机拖动系统中的研究与应用 （郑煤集团(河南) 白坪煤业公司，河南 登封 452481） 摘要：通过对煤矿井下高压、大功率皮带机拖动及控制系统存在的问题提出其技术要求及需要解决的问题，对目前国内已有的几种皮带机软启动方式加以比较，确定CST可控起动装置的先进性及可推广型。 关键词：电力拖动；煤矿高压、大功率皮带机；CST可控起动装置 强力胶带机负载大、惯性大，强力胶带机的启动和停车都很困难。启动时，所需的启动转矩很大，增大了驱动电机的容量和电网容量。同时，由于煤炭输送带基本由弹性材料制成，弹性材料由此发生激烈变形，造成很大的瞬时冲击应力，可能造成皮带断裂或降低使用寿命，使金属构架、机械部件承载增大甚至超负荷，使结构过度疲劳损坏，增大维修量等严重后果。 如果煤炭强力胶带机启动过程有足够长的时间，有足够的起动转矩且起动电流较小，输送机启动的速度也可以控制，强力胶带机的动张力就会降至最低，其巨大瞬时的冲击力就可消除。因此，如何选择煤炭强力胶带机启动、停止方式，就成为煤炭技术人员面临的实际问题。 1 煤矿井下高压、大功率皮带机对拖动与控制系统的要求和需要解决的问题 (1)皮带机启动时间能够适量进行调整，使带式输送机平稳起动。? ?(2)起动加速度能够自动控制，可有效降低起动时输送带的动态初张力，降低输送 带的选用静态安全系数。 ? (3)在多台电动机起动时，可以实现多台电机的功率平衡。 (4)电动机空载起动时，可以降低对电网的冲击，起到过载保护功能。 (5)输送机瞬时停车时，可以实现不停电动机，减少对电机的影响。 (6)输送机在低速运行状态，系统不会出现严重发热现象，确保正常检修工作。 2 目前，国内已有的解决上述问题的方案 2.1 井下高压软启动器 软启动利用晶闸管的移向控制原理，国产化程度较高，软启动器核心部件大都采用原装进口，性能稳定，有多种起动曲线可选择，适应场所较为广泛，有的厂家采用了智能旁路装置和光纤触发技术，具有一拖多机功能。这些都为高压软启动器重载场所的推广及应用创造了条件。根据笔者多年来在井下使用高压软启动器的经历，笔者认为国产高压软启动器还存在以下问题： (1)无法彻底解决隔爆外壳内部功率开关元件散热问题，没有彻底解决受热元件呼吸作用产生冷凝问题。因此，大多数厂家采用了限制起动次数，控制起动间隙的办法。由于没有可靠的除凝系统或其它原因，经常出现触发系统误动或通讯中断，甚至损坏元件。 (2)电子元件耐压等级偏低，不能适应其特性工况环境。大多数厂家对电网电压幅度上限有严格规定，一般不允许超过10%，否则会损伤元件。 (3)抗干扰能力差。对于EMI和浪涌电压、浪涌电流未见显著的保护措施。 (4)产品维护费用高。关键核心器件自保护功能不强，一旦故障，一般都是关键模块损毁，修复代价较大。 这些因素，严重影响高压软启动器在煤矿井下的使用，一些关键大型设备控制不得另有考虑。 2.2 隔爆高压启动电抗器： 目前，国内生产高压启动电抗器可以实现对额定功率500-2500kw的高压鼠笼式交流异步电动机降压起动，减少启动电流的冲击，具有一拖多机功能，因其控制回路简单，实用性强，在煤矿井下有较多应用。 但隔爆高压启动电抗器工作方式为降压启动，启动电流可控性差，没有软停止功能，且不能实现多机功率平衡，多应用于各自独立的恒转矩的负载，应用范围有限。 2.3 隔爆型高压变频器： 井下使用隔爆型高压变频器，由于体积大，代价高，大功率高电压功率元件散热问题等制约着在煤矿井下的应用，功率元件选型方面尽管采取了优化措施，从IGBT、IGCT到ACS-2000型，各厂家进行大量探索，目前，国内价格低廉、稳定性高、成熟的产品并不多。 2.4 液粘软启动装置 国产的液体粘性软启动装置摩擦片磨损严重，发热量大，易出现超温现象，密封性不好，易因漏油污染环境，且电液系统较复杂，维护费用高。 综上所述，合理解决煤矿井下高压大功率皮带机电力拖动控制的方式并不多。目前，郑煤集团白坪煤业采用高压电机+液体粘性软启动+减速器拖动方式虽然解决了井下高压大功率皮带机拖动问题，是国内比较流行的拖动方案，该拖动方式存在元件多、系统冗杂、电控程序复杂等，给皮带机维护带来一定困难。尽管如此，只有此方案可与CST装置进行类比，其它方案不具有可比性。 2.5 CST可控起动装置 2.5.1、CST结构 按输入轴与输出轴的相对位置关系，CST分为平行轴型和直角型；按照冷却泵的形式，CST可分为垂直泵型和水平泵型；按照应用场合不同，CST可分为地面非防爆型和井下防爆型。 2.5.2 CST型号及最大传递扭矩 以下是CST可提供的型号，其中数字表示CST输出轴的最大传