化工单元操作与设备之流体输送机械.pptVIP

单元二 流体输送机械 主讲人:吕利霞 任务一 概述 一、流体输送机械的作用 1、流体输送； 2、传递能量，使流体位能、动能、压强能升高； 二、流体输送机械的分类 液体输送机械 1、据输送的流体分 气体输送机械 离心式 2、据工作原理分 正位移式（容积式）：包括往复式、旋转式； 流体作用式 任务二 离心泵 一、离心泵的工作原理与主要部件的结构 （一）、结构及作用： 1、叶轮 作用：将原动机的机械能传给液体，使液体的动能、压强能大幅度提高。 种类：开式、半开式、闭式 2、泵壳（蜗壳） 作用：（1）汇集液体； （2）转能装置：将动能转化为压强能； 3、轴封装置 作用：（1）防止泵内高压液体向泵外泄漏； （2）防止泵外气体向泵内泄漏； 种类： 填料密封和机械密封； （二）工作原理 1、排液原理： a.启动离心泵前，先向泵内灌水（即灌泵）； b.叶轮将原动机的机械能传给液体，使液体的动能和压强能都大幅度提高,液体在离心力的作用下被甩到叶轮外缘； c.液体在泵壳内汇集起来，在泵壳流动时动能逐渐减小，压强能逐渐增加，动能逐渐转化为压强能。 d.当液体压力大于大气压时,表现为液体液面的上升,即排液. 2、吸液原理： 当叶轮中心的液体被甩出去后，中间形成一暂时的低压区，当中心压力小于大气压时，表现为离心泵的吸液。 3、 “气缚”现象：由于叶轮中心存有气体，虽启动离心泵但不能送液的现象。 二、离心泵的主要性能参数 1、流量 Q m3/h; 2、扬程 H m; 例题：见P77。（略） 3、离心泵的轴功率和效率 （1）有效功率Ne :单位时间内泵对液体所做的有效功。 计算公式： KW （2）轴功率N ：单位时间内泵轴传给泵的机械能量。 （3）效率η： 容积损失 泵的能量损失 水力损失 机械损失 例题：P78。（略） 三、离心泵的特性曲线及影响因素 1、特性曲线： H η H-Q：- N-Q：- η-Q：- N 2、影响因素： 密度 转速：比例定律 （1）流体性质 （2）泵的性质 粘度 叶轮直径：切割定律 比例定律： 切割定律： 四、离心泵的工作点及流量调节 1、管路特性曲线 2、泵的工作点 P 3、流量调节 方法： （1）改变管路特性曲线 调节流量阀：入口阀和出口阀 （2）改变泵的特性曲线 改变转速和叶轮直径 五、离心泵的汽蚀现象和安装高度 1、 “汽蚀”现象： 起因：泵内压力低于输送条件下被输送流体的饱和 蒸汽压。 现象：液体气化、液化导致液体对叶轮、泵壳的撞 击和剥蚀作用。 解决方法：控制泵的安装高度。 2、安装高度 （1）离心泵的必需汽蚀余量 汽蚀余量： 有效汽蚀余量:(NPSH)a 必需汽蚀余量:(NPSH)r 关系: (NPSH)a≥ (NPSH)r+0.5m （2）离心泵的安装高度 因此: 实际安装时，考虑安全量:0.5~1.0m。 例题：P84，（略）。 六、离心泵的安装、运转、类型与选用 1、安装与运转 ☆计算安装高度，尽量减小进口阻力，在出口安装单向阀； ☆启动泵前应先灌泵排气； ☆启动时关闭出口阀，停泵时先关闭出口阀； ☆定期检查泵体、轴承润滑和轴封等状况； 2、泵的类型与规格 （1）类型： 清水泵（IS）、 单级双吸式离心泵（S） 多级泵（D、DG）、 耐腐蚀泵（F）、油泵（Y）、杂质泵（P） （2）规格：IS65-40-315 类型 入口直径：mm 出口直径:mm 叶轮直径：mm (3)选用 * 根据所输送流体的种类选择泵的类型； * 根据送液