化工原理第二章01.pptVIP

第二章：流体输送机械 2.1 离心泵 第二章：流体输送机械 第一节 液体输送设备 一．离心泵的操作原理、构造与类型 1、构造 思考： 为什么导轮的弯曲方向与叶片弯曲方向相反？ 二、离心泵的基本方程式 1、离心泵基本方程式的导出 假设如下理想情况： 1）泵叶轮的叶片数目为无限多个，也就是说叶片的厚度 为无限薄，液体质点沿叶片弯曲表面流动，不发生任 何环流现象。 2）输送的是理想液体，流动中无流动阻力。 三．离心泵的主要性能参数与特性曲线 1、离心泵的性能参数 1）离心泵的流量 指离心泵在单位时间里排到管路系统的液体体积，一般用Q表示，单位为m3/h。又称为泵的送液能力 。 2）离心泵的压头 泵对单位重量的液体所提供的有效能量，以H表示，单位为m。又称为泵的扬程。 四、离心泵性能的改变 1、液体性质的影响 1）液体密度的影响 五、离心泵的气蚀现象与允许吸上高度 1、气蚀现象 作业 P133 1，3 (2)离心泵工作原理 单位重量流体经叶轮后的静压能增加为: （a） 根据余弦定理，上述速度之间的关系可表示为： 代入（a）式，并整理可得到： (b) 一般离心泵的设计中，为提高理论压头，使α1=90°，即 cosα1=0 ——离心泵的基本方程式 ——离心泵理论压头的表达式 C、理论压头与理论流量QT关系 流量可表示为叶轮出口处的径向速度与出口截面积的乘积 从点2处的速度三角形可以得出 代入 H=u2c2cosα2/g ——离心泵基本方程式 表示离心泵的理论压头与理论流量，叶轮的转速和直径、叶轮的几何形状间的关系。 对于某个离心泵（即其β2、γ2、b2固定），当转速ω一定时，理论压头与理论流量之间呈线形关系，可表示为： 2、离心泵基本方程式的讨论 1）离心泵的理论压头与叶轮的转速和直径的关系 当叶片几何尺寸（b2，β2）与理论流量一定时，离心泵的理论压头随叶轮的转速或直径的增加而加大。 2）离心泵的理论压头与叶片几何形状的关系 根据叶片出口端倾角β2的大小,叶片形状可分为三种: a）径向叶片（β2=90o，图a），ctgβ2=0 。泵的理论压头不随流量QT而变化。 b）后弯叶片(β290o，图b) ，ctgβ20 。泵的理论压头随流量QT的增大而减小 c）前弯叶片(β290o，图c)，ctgβ20 。泵的理论压头随理论流量QT的增大而增大。 前弯叶片产生的理论压头最高，这类叶片是最佳形式的叶片吗？ NO QT 静压头的增加： 动压头的增加： 前弯叶片，动能的提高大于静压能的提高。 由于液体的流速过大，在动能转化为静压能的实际过程中，会有大量机械能损失，使泵的效率降低。 一般都采用后弯叶片 离心泵需要增大的是静压能，如果动能大，则传输时的能量损失大，有效能量反而小 （4）理论压头与液体密度无关 这就是说，同一台泵无论输送何种液体，所能提供的理论压头是相同的。 注意： 泵对单位体积流体所加的能量，泵进出口处的压强差与密度呈正比 ΔP=?gHT 3、实际压头 离心泵的实际压头与理论压头有较大的差异，原因在于流体在通过泵的过程中存在着压头损失，它主要包括： 1）叶片间的环流 :主要取决于叶片数目、装置角?2、叶轮大小、液体粘度等因素，而几乎与流量大小无关。 2）流体的阻力损失 3）冲击损失 理论压头、实际压头及各种压头损失与流量的关系为 离心泵的压头取决于： 泵的结构（叶轮的直径、叶片的弯曲情况等） 转速 ω 流量 Q 如何确定转速一定时，泵的压头与流量之间 的关系呢？ 实验测定 H的计算可根据2、3两截面间的柏努利方程： 离心泵的压头又称扬程。必须注意，扬程并不等于升举高度△Z，升举高度只是扬程的一部分。 3）离心泵的效率 离心泵输送液体时，通过电机的叶轮将电机的能量传给液体。在这个过程中，不可避免的会有能量损失，也就是说泵轴转动所做的功不能全部都为液体所获得，通常用效率η来反映能量损失。这些能量损失包括： 容积损失:流量泄漏所造成的能量损失，一般闭式为容积效率?v 0.85-0.95 水力损失:流动阻力所造成的能量损失?h水力效率 机械损失:轴承、密封填料和轮盘的摩擦损失，机械效率?m 泵的效率反应了这三项能量损失的总和，又称为总效率。 与泵的大小、类型、制造精密程度和所输送液体的性质有关 4）轴功率及有效功率 轴功率： 电机输入离心泵的功率,用N表示，单位为J/S,W或kW 有