常熟锅炉水压试验方案2.doc

目录 一、试压目的及适用范围……………………………………………………………………1 二、编制依据…………………………………………………………………………………1 三、工程概况及试压参数……………………………………………………………………1 四、试验组织与资源配置……………………………………………………………………2 五、试压工艺…………………………………………………………………………………4 六、接受锅炉监察部门的监督检查…………………………………………………………9 七、安全注意事项……………………………………………………………………………9 八、水压试验打压用上水管承压能力计算…………………………………………………10 九、水压试验用临时堵板强度计算…………………………………………………………10 十、危险点、危险源分析……………………………………………………………………11 附件一、水压试验上水系统示意图 附件二、水压试验升降压曲线图 一、试压目的及适用范围 水压试验目的:水压试验是以化学除盐水为介质，通过试压泵以高于锅炉工作的压力，对锅炉各承压部件进行超压试验，其目的是检验锅炉受压部件的严密性和耐压强度，根据水压试验时检查出来部件缺陷的位置和性质，采取相应的措施进行消缺处理，以消除锅炉运行中的隐患，保证锅炉安全、正常运行。 本方案适用于常熟市第二生活垃圾焚烧发电厂设备安装工程2#锅炉整体水压试验。 二、编制依据 1、无锡华光锅炉股份有限公司提供的锅炉图纸 2、《电力建设施工质量验收及评价规程》（第2部分：锅炉机组）DL/T5210.2-2009 3、《电力工业锅炉压力容器监察规程》（DL612-1996） 4、《电力建设施工质量验收及评价规程》（第7部分：焊接工程）DL/T5210.7-2010 5、《电站锅炉压力容器检验规程》(DL647-2004) 6、《电力建设施工及验收技术规范》（第4部分：电厂化水）DL/T5190.4-2004 7、《电力建设施工及验收技术规范》（锅炉机组篇）DL/T5190.2-2012 8、《电力建设安全工作规程(火电厂)》DL-5009.1-2002 三、工程概况及试压参数 该锅炉为无锡华光锅炉股份有限公司生产的单锅筒，自然循环中压锅炉，前吊后支，室内布置。炉室I、Ⅱ、Ⅲ均为膜式水冷壁结构。在炉室Ⅲ布置了蒸发受热面及高、中、低温过热器，并在高、中、低温过热器之间布置了两级喷水减温器，用来调节过热器出口汽温，尾部竖井布置了五组省煤器，平台为镀锌栅格平台。 锅炉型号为UG-300-25.5/4.0/400-W。 其主要技术参数如下： 1．基本特性 　　　　额定蒸发量　　　　　　　　25.5t/h 额定蒸汽压力(表压)　　　　4.0MPa 额定蒸汽温度　　　　　　　400℃ 锅筒工作压力(设计值) 4.8MPa 　　　　给水温度　　　　　　　　　130℃ 一次风风温　　　　　　　　最高达300℃ 二次风风温 最高达230℃ 　　　　排烟温度　　　　　　　　　190~220℃ 　　　　排污率　　　　　　　　　　1% 减温方式　　　　　　　　　两级喷水减温 2．锅炉设计燃料:城市生活垃圾 Cy=16.92%，Hy=2.98%，Oy=7.45%，Ny=0.8%，Sy=0.2% Cly=0.27%，Wy=52%，Ay=19.38% Qydw＝6700kJ/kg（设计点） 最高垃圾热值为 8400 kJ/kg, 最低垃圾热值为4200 kJ/kg 垃圾处理量: 300t/d 3． 锅炉基本尺寸: 炉膛宽度(两侧水冷壁中心线间距离)　　　　 5100mm 炉膛深度(前后水冷壁中心线间距离)　　　 　3600mm 　　 锅筒中心线标高　　　　　　　 39400mm 锅炉最高点标高 　 40900mm 锅炉深度(X1─X8柱距离) 24041mm 锅炉宽度(X1—X1柱距离)　　 　 5890mm 水压试验范围为锅炉一次门以内所有承压部件，主要包括以下内容： （1）锅筒。 （2）水冷壁及集箱。 （3）下降管、顶部连接管。 （4）省煤器管及省煤器集箱。 （5）过热器及过热器集箱及减温器。 （6）蒸发器及蒸发器集箱。 （7）锅炉本体管路。 （8）锅炉疏水与排污管路。 （9）临时上水管线试压泵后段。 四、试验