水泥线电收尘施工方案...docVIP

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  • 2017-07-05 发布于湖南
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水泥线电收尘施工方案..

电收尘施工方案 一、概述 电收尘器是水泥厂主要收尘设备,不仅形大体重,又是散件进厂,内部结构复杂,现场组对量大,对安装技术要求高,质量严。安装质量的优劣,直接关系到电收尘器能否正常运行,因此要严格控制每一道施工工序的安装质量,确保电收尘器的安装质量。 二、施工程序 基础验收 → 基础划线 → 设备出库 → 支座安装 → 底梁安装 →灰斗安装 → 立柱安装 → 顶梁安装 → 侧板安装 →气体分布板安装→电晕极框架组对安装 → 电晕极悬挂架组对安装 → 收尘器极板安装→振打系统安装 → 密封板和顶盖安装 → 排灰装置 三、施工准备 1、组织施工人员熟悉图纸,安装说明书等技术资料: 2、清理施工现场,了解设备堆放及安装位置: 3、施工电源及机具设置和施工工具,材料准备: 4、制作专用极板吊装机具,搭设组对平台200平方米: 5、按图纸和装箱单,清点到货零件部件,并检查其质量的尺寸,发现问题及时处理。 四、施工步骤 1、基础验收与基础划线 设备安装前,砼基础会同土建,厂方进行共同验收,验收合格后,方能进行安装,基础纵横中心线位置偏差不得大于±20mm,地脚孔相互中心位置偏差±10mm。 根据给定的基准点和基准线,按施工图要求,进行基础划线,各中心线间距离允许偏差±1mm,对角线偏差不大于±1mm,基准点标高与永久性标高偏差不大于±1mm。 2、壳体支座安装: 支座安装以电收尘器的纵横中心线为基准,按照设计图纸要求,将各柱的中心线划出,然后测量跨距,对角线及基础标高,跨距误差要控制在±1mm以内,标高误差控制在±1mm以内,对角误差要小于是6mm。 支座安装必须严格按支座布置图进行,对号入座,安装时,用水平仪对支座进行找,水平度控制在±0.2mm/m,支座标高,支间距偏差控制在±1mm以内。 3、底梁安装: 底梁安装时应四角垂直,高差相同,各项技术要求应符合图纸要求。由于底梁为分段制造,必须在现场拼接,拼接后底梁接缝两侧支点间的跨距尺寸偏差在±2mm以内。 4、集灰斗安装: 灰斗在预先搭好的钢平台上组对焊接后,用50T吊车吊装就位。组对时用钢盘尺、弹簧称法测量对角线偏差。上口对角线尺寸偏差不大于6mm,下口对角线偏差不大于3mm。 5、立柱安装 各立柱间距和跨距偏差分别为间距和跨距的1/1000,最大值不大于±5mm。 立柱与水平面应垂直,其垂直度为立柱高度的1/1000,最大值不应大于8mm。 各立柱顶部偏差不大于±3mm。 6、顶梁安装 顶梁安装时,保证相邻两顶梁之间纵向中心线的间距±5mm以内,而且两梁互相平行,对角线偏差小于6mm。 顶梁安装在立柱上,顶梁位置找正后,与柱顶板进行连续焊接,焊缝应牢固。 7、侧板安装 按安装图及侧板编号正确布置侧板,调整好位置,板板之间间隙留2mm作为焊接间隙,安装焊接后,板平面要平直,平面度在10mm以内,侧板内壁间距偏差不大于±10mm。 壳体安装后,对内部通道净室各部尺寸,全面测量校正,然后确认合格。 8、气体分布板: 分布板安装垂直度偏差最大不超过10mm,横向间距控制在±2mm以内,纵向间距偏差不大于±5mm。 振打锤轴安装水平度为0.2mm/m。 施工现场应设有消防器材或消火栓,以防万一。 试运转时设专人看守现场,设警戒线,做到闲人免进。 ----------------------------精品word文档 值得下载 值得拥有---------------------------------------------- ---------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 天津天安机电设备安装工程有限公司 第4页/共4页

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