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“首届中国铸铁产业沙龙——锛铁熔炼及铁液处理技术”论文集／熔炼材料及装备 提高感应电炉炉龄的途征 章舟t，徐永明2 (1．杭州学林科技开发服务部铸造研究室，浙江杭州310012；2．黄岩八一通用机械厂，浙江黄岩317400) 感应电炉炉衬的使用寿命影响着炉龄，而炉龄 保温温度与石英砂的耐火度不能相适应，使得容易 的长短直接影响着炉子的生产率、生产成本、生产 受侵蚀剥落，炉龄仅有20炉。 周期等，因此如何延长炉衬的使用寿命，是需要着 采用50％冶金镁砂+50％电熔镁砂+2％硼酸混 力思考的任务。 合打结作炉衬，其耐高温侵蚀性能好，但抗急冷急 热能力差，膨胀收缩大，容易产生裂纹引起穿炉，炉 1 炉衬材料对炉龄的影响 龄一般40炉左右。 选择炉衬材料必须要与熔炼金属材质性能相 采厢厂家生产镁砂定型炉胆，使打捣和烘炉烧 对应，还要考虑其价格和性能。 结方便，因它经高压压制，致密度高，经受冲击、侵 采用石英砂+2％硼酸作炉衬来熔炼高铬铸铁、 蚀性能较佳。但使用时炉衬容易产生龟裂及各种 中低合金铸钢和高合金耐热铸钢。实践证明，由于 横、竖裂纹。在间隙断续开炉时更为突出。出现裂纹 炉村烧结后的Si02为主炉壁，其强度偏低，难于承后，又较难进行修补修复，一般炉龄在50炉左右。 受金属液的静压力、热浸蚀和加料造成的冲击，炉 采用镁铝尖晶石料捣打炉衬，平均炉龄可达 衬极易在早期失效；另外，出金属液的温度及熔炼 120一】50炉或更长。 衬的侧壁与底部的结合处m现横向裂纹而使炉衬 因为冗长的烘炉除湿过程而造成的潮气侵入而损 提前失效的现象，炉体容量愈大这种现象愈为突 害炉衬。 出。出现这种现象主要是因为在成型炉衬的安装过 3 线圈涂料 程中捣打层未打结紧实所致。安装旌工现场环境恶 劣，工人劳动强度大等不利因素难以克服。为了解 在成型炉衬的应用实践中，发现很多用户采用 决这种问题，笔者公司参考国外先进技术开发了电 云母片绝缘层、石棉布隔热层、不锈钢丝网报警层、 动筑炉机。采用电动筑炉机可以降低工人的劳动强 废衬滑出石棉布层作为多层防护结构，这样既费工 度，提高劳动效率，保汪捣打层的紧实度。表3为手 费料又难以保证捣打层的紧实，故推荐使用线圈涂 提式电动筑炉机的主要性能参数。 料。该线圈涂料防护层一次性涂抹完成后，可长期 电机带动偏心轮产生的振动力通过前端的振 使用。防护层具有优良的绝热绝缘性能，可以保持 动叉将振动力传动给砂料，致使砂料之间紧实，并 炉膛内与线圈之间较大的温度梯度差．有利于延长 排除砂内空气以达到较高的填充密度。成型炉衬的 炉龄并能保持线圈垂直同心度和线圈匝间距．有效 安装要求采用干法施工。这样可以杜绝湿法打结时 地防止线圈产生形变，隔阻渗漏熔液烧损线圈。由 于取消了石棉布也有利于环境保护。 袁3手提式电动筑炉机的主要性能参数 4结束语 可以预期，随着快装式成型炉衬的广泛应用， 将给无芯感应电炉的炉衬带来一场深刻的革命。 一8l一 熔炼材料及装备j“首届中国铸铁产业沙龙——铸铁熔炼及铁液处理技术”论文集