工业锅炉的结构.ppt

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工业锅炉的结构概要1

图3-4 立式弯水管锅炉 1-锅壳;2-;炉胆; 3-炉排;4-弯水管; 5-外部弯水管; 1 2 3 4 5 这种锅炉结构简单紧凑,易于制造;受热面多,传热情况较好;水循环可靠。整个锅炉的弹性较好,热应力较小。 但炉胆内弯水管的布置缩小了燃烧室容积。增加了水冷程度,使燃烧条件恶化,所以这种锅炉只能烧优质燃料。炉胆内弯水管的水平段易于沉渣结垢、在水质差时,可能造成弯水管堵堵塞损坏事故 。 2、立式直水管锅炉 立式直水管炉由锅壳、炉胆、上下管板,直水管等主要部件组成,如图3-5所示。 锅壳分上下两部分,中间以直水管相连通。上锅壳顶上有凸形封头,下锅壳下部以U形下脚圈和炉胆连在一起。 炉胆是一个短圆筒壳,顶部为凸形炉胆顶。 上下锅壳相对的端部是两块平管板,直水管连接于平管板上。直水管中心部位是一根直径粗大的下降管,下降管与周围的直水管构成循环回路。 烟气由炉胆经喉管进入直水管区。直水管设有折烟墙,烟气只能绕中部下降管沿圆周方向横向冲刷直水管,最后经烟囱排出。这种锅炉水循环安全可靠,热效率较高,清垢方便,但在直水管区容易积灰。 图3-5 立式直水管锅炉 1-烟气出口管(喉管) 2-下降管 3-直水管 4-挡烟隔墙板 5-锅壳 6-检查孔 7-半圆形炉胆 8-炉排 9-水位表接口 10手孔 11-前烟墙 12-后烟墙 13-炉门 14-底脚角铁箍 4 5 6 8 11 14 1 2 3 7 9 13 12 10 二、卧式锅壳锅炉 卧式锅壳锅炉是平置的,具有结构简单,操作方便,水位气压较稳定,对水质要求不高等特点,出力较立式锅壳锅炉为大,但也较立式锅壳锅炉笨重。其蒸发量一般不超过4吨/时,蒸汽压力不超过1.27MPa。 目前国内有代表性的卧式锅壳锅炉是卧式内燃回火管锅炉。这是取代卧式火筒式锅炉而发展起来的一种新型锅炉。 这种锅炉主要由锅壳、炉胆、前后管板、烟火管等主要部件组成。炉胆有两种,一种和锅壳等长,炉胆后部没有烟管;一种长度短于锅壳,炉胆后部有短烟管。两种炉胆的两侧面,都设有和锅壳等长的烟管组。前后管板连接在锅壳两端。 图3-6所示为炉胆与锅壳等长度的卧式内燃回火管锅炉。炉胆带有膨胀补偿结构。目前常用的是波浪形炉胆及平直段圆筒与环形段交替连接的炉胆,可自行吸收大部分热膨胀。两管板与锅壳之间都连有加强拉撑。拉撑装于管板上部无管区。 炉排平置于炉胆前部,有固定炉排和链条炉排两种。目前广泛采用的是链条炉排。烟气行程为三回程,即由炉胆(及短烟管)至后烟箱,折入两侧烟管返回到前部烟箱,再入两组上部烟管至锅壳后部排入烟囱。 图3-6 卧式内燃回火管锅炉 1-链条炉排 2-烟火管 3-锅壳 4-炉胆 5-后烟箱 6-前烟箱 7-煤斗 1 2 3 4 5 6 7 这种锅炉结构紧凑,整装或组装出厂,运输安装方便,比起火筒锅炉来,热效率显著提高,钢材消耗量大大下降。缺点是结构刚性较大,锅壳、炉胆和烟管之间因热膨胀不同而产生热应力,有时造成烟管端部胀口泄漏;烟管外结水垢时不易清除;烟管及烟箱中易积灰。 第三节小型水管锅炉 一、水管锅炉的主要部件 水管锅炉结构型式和系统布置的种类繁多,但各种水管锅炉所包含的主要部件大体相同:即汽水系统主要包括锅筒(汽包)、集箱、水冷壁、对流管束、省煤器、过热器等部件;燃烧系统主要包括燃烧器、炉膛和烟道、空气预热器等部件。此外,容量稍大一些的水管锅炉,在炉膛和烟道旁边都设置有钢制构架(柱、梁和框架),用于支承和吊挂汽水系统各部件及燃烧设备,布置楼梯平台。 这里只介绍汽水系统的主要部件及空气预热器。 (二)锅筒 锅筒是水管锅炉的心脏,是锅炉中最重要的一个部件。目前的水管锅炉多是双锅筒及单锅筒的。双锅筒锅炉的锅筒分上下两个,上锅筒也叫“汽包”或“汽鼓”,里面容纳汽水混合物,下锅筒也叫“水包”或“泥包”,里边全部容纳水。单锅筒锅炉的锅筒一般布置在锅炉上部,相当于双锅筒锅炉的“汽包”。 1、锅筒(上锅筒)的功用 水管锅炉中的受热面都是水管,水管中容纳的水汽量有限,锅筒则是水汽系统中容积最大的部件,它可以容纳一定的水量,使锅炉维持一定的水位,减少锅炉水位和汽压的波动;锅筒上连接着很多蒸发受热面管子,构成循环回路,水在这些管子中一边循环流动一边汽化,锅筒则是循环流动的起始点和结束点;进入蒸发受热面的水吸热后,部分变成蒸汽,流回锅筒的是汽水混合物,这些汽水混合物在锅筒中进入行汽水分离,蒸汽部分经分离后进入导汽管,水则继续进入蒸发受热面循环流动,所以锅筒是水与蒸汽的明确分界点。 2、锅筒的结构 现代水管锅炉的锅筒一般是卷焊结构,由钢板卷制焊接成的圆筒体,两端焊上冲压成型的凸形封头。锅筒直径小的有数百毫米,大的可达2米左右。锅筒外部连接各种受热面管子,内部则装设有各种内件、主要是配水装置、汽水分离装置、排污装置等。锅炉的主

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