失效许用应力与强度条件试卷.ppt

需要考虑应力集中的构件： 静载荷作用下的脆性材料构件 交变载荷作用下的脆性和塑性材料构件 F ?max F F 二、应力集中对构件强度的影响 不需要考虑应力集中的构件： 静载荷作用下的塑性材料构件 F ?max * ? 在交变载荷的作用下，构件内部产生的随时间循环变化的应力，称为交变应力。 疲劳破坏 三、交变应力与材料疲劳 t ?max O ?min * 　工程实际中，构件之间，常采用铆钉、销钉、螺栓或键等一些连接件相连接。连接件横截面或接触面上的应力分布是很复杂的。工程中只考虑横截面上的切应力和接触面上的挤压应力。 §6.7 连接件的实用计算 一、概述 * 然后，再根据上述两方面假定得到的结果，建立强度准则，作为连接件设计的依据。 一是假定应力分布规律，由此计算应力； 二是根据实物或模拟实验，由前面所述应力计算公式，得到连接件破坏时应力值； 　　对连接件的应力分布很难作出精确的理论分析。因此，在工程设计中大都采取假定计算方法： * 受力特点：作用在构件两侧面上的两组外力，其大小相等，方向相反，彼此相距很近； 变形特点：介于作用力中间部分的截面，发生相对错动，构件的这种变形称为剪切变形。 破坏形式：发生相对错动的截面m-m称为剪切面。当作用的外力过大时，构件将沿剪切面被剪断。 二、剪切与剪切强度条件 * 　　为了研究连接件的剪切强度问题，必须首先分析剪切面上的内力。 剪切面上的剪力可利用平衡方程求得： 剪切与剪切破坏 P Q P P P P 剪力　Q＝Ｐ 剪切内力Q * Ａ 　　剪切面上的切应力分布是比较复杂的，一般假定切应力在截面上均匀分布： 式中，A为剪切面面积。相应的强度条件（设计准则）为： (a) (b) 剪切强度条件 * 上式中 剪切强度极限?b 是根据连接件实物或模拟剪切破坏实验得到破坏时的Qb值，再由式(a)算得的，亦即与 ? 都是在同样的假定前提下得到的数值。 其中，［?］为连接件的许用切应力： (c) (b) (a) 试 件 P P 剪切破坏实验 * Ａ 图a 单 剪 图b 双 剪 在计算中要正确确定有几个剪切面。铆钉和键只具有一个剪切面，称为单剪；链条和拖车挂钩的销钉有两个剪切面，称为双剪。 * 在外力作用下，连接件与其所连接的构件相互接触并产生挤压，因而在二者接触面的局部区域产生较大的接触应力，称为挤压应力，用符号?bs 表示。 挤 压 破 坏 三、挤压与挤压强度条件 接触面 * 假定挤压应力?bs在有效挤压面上均匀分布。有效挤压面简称挤压面，它是指接触面在垂直于总挤压力Pbs作用线的平面上的投影。挤压面的面积用Abs表示，挤压应力为： Pbs Pbs 挤 压 力 和 挤 压 面 挤压应力 * 1、若挤压接触面是圆柱面，如圆柱形的铆钉、销钉、螺栓等的联接，则挤压面（有效挤压面）是接触面（半个圆柱面）在垂直于总挤压力Pbs作用线的平面上的投影，即过直径的平面。 挤 压 和 挤 压 面 Pbs ?bs 挤压面的补充说明1： * 2、若挤压接触面是平面，如键连接，则挤压面（有效挤压面）就是该接触面。 l h b Abs 挤压面的补充说明2： * 相应的挤压强度条件（设计准则）为： 式中， Pbs 为作用在连接件上的总挤压力； [?bs]为许用挤压应力。 挤压强度条件 * 例1 图示钢板铆接件，钢板的 [?]=98 MPa， [?bs]=196MPa，?=10mm，b=100 mm；铆钉d=17mm， [?]=137MPa， [?bs]=314MPa。若铆接件承受的载荷 P = 23.5 kN。试校核钢板与铆钉的强度。 P P P P * 解：对于钢板，由于自铆钉孔边缘线至板端部的距离比较大，该处钢板纵向承受剪切的面积较大，因而具有较高的抗剪切强度。因此，本例中只需校核钢板的拉伸强度和挤压强度，以及铆钉的挤压和剪切强度。现分别计算如下。 P P P P * ?挤压强度：　 1．对于钢板 ?拉伸强度： 考虑到铆钉孔对钢板的削弱，有 P P P P 故钢板的拉伸强度是安全的。 故钢板的挤压强度也是安全的 * ?挤压强度：铆钉的总挤压力与有效挤压面面积均与钢板相同，而且挤压许用应力较钢板为高，因钢板的挤压强度已校核是安全的，故无需重复计算。 由此可见，整个连接结构的强度都是安全的。 故铆钉的剪切强度是安全的。 2．对于铆钉 ?剪切强度： 在图示情形下，铆钉有两个剪切面，每个剪切面上的剪力Q=P/2，于是 * 例2 如图a所示为一钢板条用 9 只直径为 d 的铆钉固定在立柱上。P已知，l = 8a试求铆钉内的最大切应力。 假设： （1）若作用力通过铆钉