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浅谈企业降低产品成本方法q[关键词]成本；降低：原材料；成本指标 在企业管理中。如何降低成本是所有企业一个永恒的课题，在这个领域中的研究是没有穷尽的，而关键在于降低成本的着眼点及方法。以下是一位长期从事管理实践的企业工作者，对企业如何降低产品成本这个老话题，谈谈自己的一些体会： 一、首先把好进料关，降低材料的采购成本，抓好源头 1　要深入市场调研。掌握市场动态，确定降低材料采购成本的策略。认真研究企业各种材料的供需现状和发展趋势，特别要注意分清材料供应中，哪些属于买方市场，哪些属于卖方市场。根据凋研结果分类排队，分别采用不同的采购方法。对属于买方市场的材料采用招投标订货法或择优订货法。 ①捐投标订货法就是采用“打擂式”的选择订货，先将新老供货单位摆在“擂台上”，然后宣布：谁家的产品质量好、价格低、供应及时、售后服务好，我们就订谁家的货，这样使供货商之间有竞争心理与行为，采购方在此基础上选择合格供户，确定订货标准和订货数量。采用这种策略，有利于遏制采购成本的上涨。 ②择优订货法就是将供货单位划分两类，实行不同的订货策略和办法，第一类是产品质量有保证，供货信誉好的长期合作伙伴单位。实行优质优价。双方协商定价。对这类重点供货单位可提供一些力所能及的扶助和技术咨询服务，有利于双方共赢。第二类是产品质量经常有波动，但供货信誉好的供货商，应对他们的供货状况进行定期评价排队，按评价排队的顺序吸收或排除订货，根据订货价格、质量要求、交货条件。由采购单位和检查部门定期通报有关信息，每季度(年度)调整一次供货商来或去的情况报告，确定《合格供方》清单，每季度(年度)也可根据供货单位产品质量改善情况和需求情况，是否吸收或重新吸收为合格供方进行订货。 2　材料采购应尽量减少中间环节，力争直接进货，有利于降低采购成本中运杂费的支出，有利于降低采购途中损耗，也有利于压低材料进货价格，避免中间商加价，以次充好或购买到假冒伪劣材料而上当受骗。 3　坚持货比三家，择优、低价、就近的采购原则，选择合适的运输路线和运输工具，降低采购费用，企业财务部门要会同供应、检查、仓库部门，坚决把好价格关、质量关、验收关。 二、产品成本中原材料消耗费用一般占有较大的比重。这是降低产品成本应抓的大头 1　事前把好产品设计关，产品成本往往是设计阶段决定的，产品设计得科学合理是先天性的降耗。不然会造成难以挽回的浪费，在新产品开发与试制过程中要重视产品设计成本，在改造老产品时也同样要考虑产品成本，力争在保证产品质量满足用户需要的前提下，尽可能消除产品多余功能，使造型由大变小，由繁化简，由重变轻，这是降低原材料消耗成本的重要途径。 2　事中把好领料、用料关，企业生产产品活动中原材料的消耗量，应以产品标准消耗工艺定额为依据，实行限额领料，专业厂(车间)只能在规定限额之内分期、分批领用，超过限额领料时，必须先查明原因，经过一定批准手续，采用限额领料单予以补料。限额领料单只控制领料，不反映生产中的利用程度，因此，在把好领料关的同时要切实把好用料关，对原材料在生产使用中发生的数量差异要进行核算，原材料数量差异等于原材料实际消耗数量与产品标准消耗工艺定额数量之差，根据差异分析实际消耗是否合理，并提出改进措施。 3　事后把好差异纠偏关，原材料数量差异核算能反映原材料耗用中形成的节约或超支差异信息，但不能揭示其原因所在，为把好原材料降耗关，在把好领料、用料关的基础上，要分析形成差异的原因，对不正常的偏差要及时纠正。以便为今后制定出更合理的标准消耗工艺定额提供依据。 4　有的产品生产加工、制造费用也占有很大的比重，材料费用并非主要，这时节约加工制造费，就有很大的潜力可挖，所以，把好节支关，降低制造费用也是降低产品成本的重要手段。 三、把好重点关，降低产品料工费 企业降低产品成本重点是什么不能一概而论。不同的企业、不同产品、不同时期不一定相同。 1　依靠科技进步。科学技术是第一生产力，不仅可以提高生产力水平，而且可以大幅度地降低产品成本，我国不少企业通过科技开发消化原材料价格上涨给成本带来的影响。取得了较好的经济效益。当企业生产技术含量不高，设备、工艺比较落后时，应把降低产品成本的重头戏放在科技进步上，使用先进的设备、工艺及新材料应用在生产领域，以节约人力、原材料的消耗，达到降低产品成本的目的。 2　提高劳动生产率，当产品成本中人工费用所占比重较大，且劳动效率低下时，应重点抓好劳动者素质的提高。加强岗位技能培训，从而提高劳动生产率，实现增产不增人，减员还可增效的合格队伍。这有可能成为降低产品成本的重要途径。 3　提高设备利用率，当企业生产设备数量、能力、时间等诸方面未充分利用，又要增加产量时，提高设备利