600MW机组性能计算说明书.doc

厂级监控信息系统（SIS） 性能计算与耗差分析计算说明书 南京科远自动化集团股份有限公司 2008年6月目 录 1. 目的 1 2. 相关标准及参考文件 1 3. 性能计算汽轮机热平衡图 1 4. 机组性能计算基本原理及公式 1 4.1. 热平衡式 1 4.2. 物质平衡式 4 4.3. 汽轮机功率方程式 4 5. 测点值的预处理 5 5.1. 压力测点的预处理 5 5.2. 门杆漏汽、轴封漏汽流量的处理 6 5.3. 冗余测点的预处理 7 6. 需要的手工录入量 7 7. 水、蒸汽焓值的计算 8 7.1. 水焓值计算 8 7.1.1. 给水、主凝结水焓（kJ/kg） 8 7.1.2. 疏水焓（kJ/kg） 8 7.1.3. 除氧器出口给水焓（kJ/kg） 9 7.1.4. 凝汽器凝结水焓（kJ/kg） 9 7.1.5. 减温水焓（kJ/kg） 10 7.2. 蒸汽焓计算 10 7.2.1. 主蒸汽焓（kJ/kg） 10 7.2.2. 高压缸排汽焓（kJ/kg） 11 7.2.3. 再热器进口蒸汽焓（kJ/kg） 11 7.2.4. 再热器出口蒸汽焓（kJ/kg） 11 7.2.5. 中压缸进汽焓（kJ/kg） 12 7.2.6. 中压缸排汽焓（kJ/kg） 12 7.2.7. 各级回热抽汽焓（kJ/kg） 12 7.2.8. 低压缸排汽焓（kJ/kg） 13 7.2.9. 高压缸理想排汽焓（kJ/kg） 13 7.2.10. 中压缸理想排汽焓（kJ/kg） 13 8. 单元机组性能计算 14 8.1. 锅炉经济指标计算 14 8.1.1. 锅炉蒸发量（t/h） 14 8.1.2. 空预器漏风系数 14 8.1.3. 再热器压损（%） 14 8.1.4. 化学不完全燃烧损失（%） 15 8.1.5. 机械不完全燃烧损失（％） 15 8.1.6. 锅炉散热损失（％） 15 8.1.7. 灰渣物理热损失（％） 16 8.1.8. 排烟过量空气系数 16 8.1.9. 排烟热损失（％） 17 8.1.10. 锅炉反平衡热效率（％） 17 8.1.11. 锅炉热负荷（GJ/h） 18 8.1.12. 锅炉吸热量（GJ/h） 18 8.2. 汽机经济指标计算 18 8.2.1. 给水量（t/h） 18 8.2.2. #1高加抽汽量（t/h） 19 8.2.3. #2高加抽汽量（t/h） 19 8.2.4. 锅炉冷再热蒸汽量（t/h） 20 8.2.5. 汽机汽耗率（kg/kW.h） 20 8.2.6. 汽机热耗量（GJ/h） 21 8.2.7. 汽机热耗率（kJ/kW.h） 21 8.2.8. 高压缸内效率（％） 22 8.2.9. 中压缸内效率（％） 22 8.2.10. 汽轮发电机组绝对电效率（％） 22 8.2.11. 汽机绝对内效率（％） 23 8.2.12. 凝结水过冷度（℃） 23 8.2.13. 加热器上端差（℃） 23 8.2.14. 加热器下端差（℃） 24 8.3. 机组技术经济指标计算 24 8.3.1. 功率因数（无量纲） 24 8.3.2. 机组发电效率（％） 25 8.3.3. 机组综合厂用电功率（MW） 25 8.3.4. 机组综合厂用电率（％） 25 8.3.5. 机组供电效率（％） 26 8.3.6. 机组发电标准煤耗率（g/kW.h） 26 8.3.7. 机组供电标准煤耗率（g/kW.h） 27 8.3.8. 机组发电标准煤耗量（t/h） 27 8.3.9. 机组发电原煤耗量（t/h） 27 8.3.10. 机组供电燃料成本（￥/MW.h） 28 8.3.11. 机组供电毛利润（万￥/ h） 28 8.3.12. 小机进汽焓（kJ/kg） 28 8.3.13. 小机排汽干度 29 8.3.14. 小机排汽焓（kJ/kg） 29 8.3.15. 小机理想排汽焓（kJ/kg） 30 8.3.16. 小机功率（MW） 30 8.3.17. 小机效率（％） 30 9. 全厂性能计算 31 9.1. 全厂发电功率（MW） 31 9.2. 全厂负荷率（％） 31 9.3. 全厂综合厂用电功率（MW） 31 9.4. 全厂综合厂用电率（％） 32 9.5. 全厂发电煤耗率（g/kW.h） 32 9.6. 全厂供电煤耗率（g/kW.h） 32 9.7. 全厂标煤耗量（t/h） 33 9.8. 全厂原煤耗量（t/h） 33 10. 机组耗差分析计算 33 10.1. 可控耗差 34 10.1.1. 排汽压力耗差（g/kW.h） 34 10.1.2. 排烟含氧量耗差（g/kW.h） 35 10.1.3. 主汽温耗差（g/kW.h） 36 10.1.4. 主汽压耗差（g/kW.h） 37 10.1.5. 再热汽温耗差