坐岗记录填写演示文稿.ppt

坐岗记录填写规范 钻修（试采）工程作业部 技术办 2014年5月5日 前言 由于目前大修井多为老井、漏失井，而漏失井和溢流井的井控风险是同样巨大的，因此认真坐岗及时发现问题是井控工作非常关键的环节；但是在井漏失的情况下，各队在填写坐岗记录时普遍存在各种不同的问题，为此本幻灯片重点为大家提供了在溢流、井漏时如何正确填写坐岗记录的方法 温馨提示 1、请以幻灯片放映模式观看 2、按照幻灯片播放顺序填写坐岗记录 3、根据2013年大港油田井下作业井控细则中7.4.2规定：起下管柱过程中，由指定持有井控培训合格证的专人坐岗观察，计量、灌注操作并填写坐岗记录。每起10-20根油管（2-3柱钻杆或1柱钻铤），要向井内灌注一次压井液，并保持液面在井口。油管不连通的情况下应加大灌注频率。 4、作业部统一规定：起下油管10-20根、钻杆6根一灌液，钻磨铣、洗井等工况每15分钟一计量，特殊情况下应加密监测。 大修井坐岗记录填写说明 井不溢、不漏，起钻工况 下钻、井漏不返液工况 洗井、套磨铣、井漏工况 填写说明 1、在油气水层已经打开的状态下作业时，必须坐岗，并认真填写坐岗记录，每起10-20根油管（2-3柱钻杆或1柱钻铤），灌液一次，灌液至井口；洗井等工况按照15分钟一计量并填写记录 2、起、下钻时，如果“增减量”连续两次或以上为正值或正值数出现递增的趋势，则为灌入量大于钻具体积，可能出现了井漏，须综合其他因素判断是否确为井漏。如果增减量连续两次或以上为负值或负值逐渐加大，则为灌入量小于钻具体积，可能出现了溢流，须综合其他因素判断是否确为溢流。 3、“出口槽显示”正常情况下填写“无”，如有异常，对异常情况进行描述，如“出口不返液”、“出口流量增大”、“出口有油气显示”等。 4、“原因分析”在正常情况下填写“正常”，异常情况下，填写“井漏”、“溢流”、“油气显示”“钻具带出”、“计量误差”等。 填写说明 5、“循环罐液量”是指循环罐的总液量，是通过板尺丈量出来的，丈量后，查“循环罐液面换算表”得出； 6、值班干部每两小时对坐岗记录进行审查，审查应从字迹是否清楚、数据是否准确、分析是否清楚等入手。如有问题，及时指出，如无问题，应签字记录，并写明“字迹清楚、数据准确、分析清楚”等。 7、起下工况。需填写“时间、工况、累计根数、钻具累计体积、累计返出灌入量、增减量、出口显示、原因分析、坐岗人、值班干部签字验收”等。 8、技术员组织坐岗人员共同学习，按照此要求填写坐岗记录。 * XX 0 正常 无 0 0.22 79.2 0.22 12 起钻 8:11 XX 0 正常 无 0 0.11 80 0.11 6 起钻 8:00 值班干部签字 坐岗人 地层出液/漏失量 原因分析 出口显示 实测增减量 循环罐液量 循环罐液面 累计返出或灌液量 计量罐液面高度 累计管具体积 累计根数 工况 时间 计量罐规格 长700cm、宽210cm、高100cm=16m3；单位高度液量：0.147m3/cm。压井液介质：清水；密度1.0g/cm3；井深4047m 8:20 起钻 18 0.33 78.4 0.33 XX 0 正常 无 0 实测增减量是指累计增减量 实测增减量=累计返出或灌入量-累计钻具体积0.33-0.33=0 本次灌液量=（上次液面高-本次液面高79.2-78.4=0.8cm）x0.147=0.11 累计返出或灌液量=上次累计灌液量0.22+0.11=0.33 出口显示正常情况下填写“无”，如有异常，对异常情况进行描述，如“出口不返液”、“出口流量增大”、“出口有油气显示”等 原因分析：正常情况下填写正常、异常情况下填写井漏、溢流、油气显示、钻具带出、计量误差 1、 起8根钻杆灌液违反规定 2、 罐高、累计液量未填写 3、 罐高未填写 4、 原因分析应为漏失、损耗、倒液或无等 XX 0.82 漏失 无 -0.82 -0.6 48 0.22 12 下钻 8:11 XX 0.41 漏失 无 -0.41 -0.3 50 0.11 6 下钻 8:00 值班干部签字 坐岗人 地层出液/漏失量 原因分析 出口显示 实测增减量 循环罐液量 循环罐液面 累计返出或灌液量 计量罐液面高度 累计管具体积 累计根数 工况 时间 计量罐规格 长700cm、宽210cm、高100cm=16m3；单位高度液量：0.147m3/cm。压井液介质：清水；密度1.0g/cm3；井深4047m 8:21 下钻 18 0.33 45.5 -1.3 -0.97 无 漏失 1.3 XX 实测增减量是指累计增减量 实测增减量 =累计返出或灌入量-累计钻具体积= -0.97 - 0.33= - 1.3 本次灌液量=（上次液面高-本次液面高48-45.5=2.5cm）x0.147=0.37