多晶截断机改善建议.ppt

报废的锯条（调查）： 95%是有裂纹的 30%是完全断裂的 切正常晶棒进给速率： 规定18～25mm/min 实际有出现28～35mm/min 锯条使用周期： （正常锭）实际切割150～220刀，甚至更高 （头杂边皮）实际是到切不动为止或是锯条断裂 规定切割（正常锭）120～130刀 （头杂边皮）20～30刀 通过技术部得知，多晶棒不同于单晶棒，多晶内部含有一定量的杂质，而有的杂质硬度很高，这对锯条的损害是不可避免的。客观上降低了锯条切割能力使其向后游走，从而加剧6005轴承、带轮的损坏等一系列问题。 实际对比，切单晶几乎不用6005轴承 切多晶实际用量超过150个/月 （月计划为50个） 希望各部分积极配合，相互监督，共同营造一个良好的生产环境，从而降低生产成本提高效益！ 为了公司更是为了我们自己！ A world’s Leading Vertically-integrated PV Manufacturer A world’s Leading Vertically-integrated PV Manufacturer 多晶截断机相关 改善建议 硅片设备部 审核：方迪山 提案人：王文海 目前，公司多晶截断机存在诸多问题，严重影响了生产效率。要解决这些问题，则需要各部门相互配合。 2011年12月8日，经硅片设备部、生产部、技术部、品质部就多晶截断机一系列问题进行探讨研究后，一致认为锯条切割力下降引起的一连串问题。而锯条切割力下降的原因，有主观因素也有客观因素。客观存在的问题是不能改变的， 但我们可以根据客观问题来从主观上做改变，以适应客观问题。 主观上，部分操作人员违背目前品质部、技术部制定的工艺参数标准。如进给速率的选择超出了其参数可选范围。 客观上，主要是多晶锭内含有高硬度的杂质，而目前工艺参数是否科学合理的问题。如锯条使用是否有规范指导书；进给速率是否合理等。 实际上，锯条的使用缺乏一个严格的管理制度（使用周期，使用记录跟踪）！ 主观与客观的矛盾 现 状 经观察和调查发现 1～13号机切边皮料、头杂料（或回炉锭） 14～24号机切正常晶料（或回炉锭） 80%左右的6005RZ轴承用于1～13#机 70%左右的带轮（磨损、晃动）维修发生在1～13#机 70%左右的主轴承（6310）损坏发生在1~13#机 95%以上的断锯条发生在1～13#机 锯条使用不规范 报废底线太低，存在巨大安全隐患 主观违背 主观违背 调查发现 轴承紧缺 6005轴承作用： 当切割力不足锯条向后走时，可以挡锯条 防止其向后跑出带轮 防止切到导向器铁块上，造成卡锯条或崩断锯条 所以，6005轴承作用是相当大的！ 锯条切割力不足引起的一系列问题 新锯条 汰旧后 切头杂 切割力下降 锯条受压 断锯条 带轮、轴承过载损坏 客观存在的 主观人为 提高进给速度造成的 切歪晶棒 卡锯条 切裂 6005RZ轴承 带斜度挤压 隐裂 垂直挤压 张力上升 张力计损坏 变频器报警或损坏 变形 因果关系图 生产部： 1.严格按要求使用锯条，并对锯条使用情况进 行跟踪记录相关数据。 技术部、品质部： 1.制定锯条使用规范 2.制定锯条使用跟踪情况表，并突击稽核 设备部： 根据以上情况及生产部提出的问题做相应的设备改善 共同降低设备故障 提高生产效益 可行性建议 一、付带轮的改善 1. 根据锯条切割力不足引起的锯条向后跑并且始终有一个向后的力F的情况，我设备部将对付带轮进行改善，加装四块挡板或加工成台阶（见图一图二），其作用相当于6005RZ轴承，可以挡锯条，防止锯条跳出引起故障。 主带轮 付带轮 锯条 床台 晶棒 6005RZ轴承 导向器 F 挡板 床台进给方向 设备改善方案 （图一） 2. 生产部反应：带轮背面污泥无法清除，会卡锯轮。 这是因为原装带轮是全实心面的（无开孔），机台又没有合理的空间用于清理作业。导致长期结垢卡死锯轮。 改善方法：在实心面上开几个孔（