资源型矿物简介8滑石剖析.pptVIP

八、滑石 东北大学矿物材料与粉体技术研究中心 高鹏 第三章、非金属矿物分述 8.1、滑石基本特征 化学组成 Mg3[Si4O10](OH)2—— MgO 31.72%, SiO2 63.52%, H2O 4.76%。 实际资料证明，天然滑石，接近理论值。学成分比较稳定，Si有时被Al代替，Mg可被Fe、Mn、Ni、Al代替。这种矿物由于质软光滑，具有很强的滑腻感，故称为滑石 物理性质 无色透明或白色，但因含少量杂质而呈现浅绿、浅黄、浅棕甚至浅红色。珍珠光泽。硬度 1。{001}解理完全。有滑感。密度2.58-2.83g/cm3。 滑石的晶体结构属单斜晶系，由硅氧四面体构成硅氧层，在尖端彼此相对的上下两层硅氧层中间，是氢氧镁石层，两层硅氧层和一层氢氧镁石层所组成的复网层是呈电中性的，层与层之间靠较弱的分子间作用力联系，所以滑石晶体具有良好的片状解理。 滑石工艺特征如下： (1) 电绝缘性能。滑石本身不导电，当滑石中不含导电性矿物如菱铁矿、黄铁矿、磁铁矿等时，其绝缘性能良好。以滑石为原料制成滑石瓷，具有高度绝缘性，体积电阻率大于1012Ω·m。 (2) 耐热性。滑石既耐热又不导热，耐火度高达1490 ~ 1510℃。滑石经煅烧，其力学强度和硬度增高，但收缩率很低，膨胀率也很小，是一种耐高温矿物。 (3) 化学稳定性。滑石与强酸 (硫酸、硝酸、盐酸)和强碱(氢氧化钾、氢氧化钠)一般都不起作用。在煮沸的1%六氯乙烷中仅溶解2%~6%。滑石粉在400℃的高温下和其他物质混合，不起化学变化。 (4) 吸油性和遮盖力。滑石粉对油脂、颜料、药剂和溶液里的杂质都有极大的吸附能力。用摩擦法试验，滑石粉吸油量可达49%~51%。超细磨滑石粉由于其分散性好，表面积大，涂在物体表面遮盖面积大，可形成一层均匀的防火、抗风化薄膜。由于它具有这种特性，故在药剂、涂料、油毡工业中被广泛应用。 (5) 润滑性。滑石质软，具滑腻感，摩擦系数在润滑介质中小于0.1，是优良的润滑材料。滑石岩随滑石含量的增高，润滑性能增强，反之则下降。 (6) 硬度可变性。如把滑石逐步加温至1100℃约2h后再慢慢冷却，它的外形不变，但硬度却大大增高，主要是因为此时的滑石已相变为斜颃辉石。制造块滑石瓷就是利用这一特性。 (7) 机械加工性能好。用滑石碎块或滑石粉加入胶粘剂，采用半干压法、湿压法、挤压法或可塑法等进行加工成型，产品性能不变。利用这一特性，可以制造人们所需要的各种形状的产品，从而扩大了滑石的应用领域。 8.3、滑石的提纯 滑石的分选方法有干法和湿法分选，干法适宜品位较高的矿床，包括手选、电选、磁选和光电选矿等；湿法则适用于品位较低的矿床，包括浮选法和擦洗法两种。 (1) 浮选。 浮选滑石时所用的浮选剂：捕收剂为煤油，起泡剂为2号浮选油(甲基异丁基甲醇，简称MIBC)；活化剂为硫酸；抑制剂通常是石灰；矿浆pH值调整剂用硫酸和石灰。 滑石浮选流程比较简单，只需一次粗选、一次扫选、2~4次精选就可获得最终精矿。 (2) 擦洗。滑石擦洗选矿是湿法选矿中的另一种方法，它是由擦洗机和水力旋流器来完成的，包括研磨、擦洗、沉淀、浓缩、离心脱水和干燥等工序。这种方法较简单，但目前应用不多。此法产品回收率低。 (3) 手选。手选是根据滑石和脉石矿物滑腻性的不同采用手工形式进行的挑选。滑石具有良好滑腻性，品位越高，滑腻性越好，凭手感极易鉴别。国内大部分滑石矿山常采用手选生产高级滑石块。 (4) 静电选矿。滑石矿中通常含有菱镁矿、磁铁矿、磁黄铁矿、透闪石等矿物，嵌布粒度为0.5mm左右。在静电场中滑石带负电荷，菱镁矿带正电荷，而磁铁矿和磁黄铁矿均为优良导体，因而在电场中很容易将上述矿物分开。 (5) 光电拣选。光电拣选是利用滑石和杂质矿物表面光学性质的不同而分选的方法。利用滑石在紫外线照射下发出白色荧光的特征，采用索特克斯621型光选机，如美国塞浦路斯滑石公司采用此法将滑石含量仅为30%的贫矿富集到滑石含量达69%的富矿，最后磨细到200目进行浮选，获得品位99%的化妆品级滑石。 (6) 磁选。滑石精矿除要求具有一定的细度外，还要具有一定的白度。由于矿石中染色铁矿物的存在，需要用磁选除去含铁矿物。采用湿式磁选可使滑石精矿含铁量从4%~5%降到1%以下。 (7) 滑石煅烧提纯。在某些类型的滑石矿中，有时伴生滑石石墨片岩。由于富含炭质使得滑石呈深灰色甚至黑色，这将严重影响其应用。提纯这种滑石的一般方法是将矿石在1200 ~ 1300℃下煅烧，然后进行筛分和强磁选处理。温度越高，煅烧后滑石的白度越高，煅烧白度最高可达90%以上。目前煅烧设备大多采用梭氏窑、隧道窑和回转窑。 8.4、滑石粉的制备 (1) 滑石的粗碎和