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- 2017-07-10 发布于湖北
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1)填写失控报告 上报实验室负责人; 2)简单迅速地回顾整个操作过程,分析查找最可能发生误差的因素。 质控品 试剂 校准品 分析仪器 其他如环境、人员等因素 6、失控原因分析及纠正措施 7.判断误差类型和失控原因的关系 产生系统误差的因素 样品或试剂加样系统安装不完整 恒温系统温度偏倚或漂移 实验场地室温或湿度不合适 试剂或校准品批号更换 试剂在使用、储存或运送过程中变质 校准品在使用、储存或运送过程中变质 控制品在使用、储存或运送过程中变质 控制品处理不当,如:不要求冰冻的却冰冻了 滤网脏 光源坏 检测系统使用非试剂级用水 近期做过校准 更换操作人员 随机误差 技术上,随机误差是对于预期结果无一定方向与大小的离散。在 QC 结果中,对于均值的正或负离差被定义为随机误差。这些被确定为可接受(或预期)的随机误差,并由标准差量化。若数据点超出预期的数据群体(即,数据点超出±3s限值)的,为不可接受(未预期)的随机误差。 产生随机误差的因素 电源 控制品的重复加样 控制品编号错误 气泡:试剂、样品、加样等 控制品复溶不正确 控制品储存于自动化霜冰箱内 操作人员技术水平 解决失控较好的做法步骤 A.检查控制图或失控的规则,确定失控的原因 13s:常提示为随机误差 R4s:提示严重随机误差 22s:提示系统误差 41s: 提示系统误差 10X:提示系统误差 B.误差的类型
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