* 第9章 模具的热处理及表面强化技术 第9章 模具的热处理及表面强化技术 模具热处理及表面强化是模具制造中的关键工艺之一,直接关系到模具的制造精度、力学性能、使用寿命以及制造成本,是保证模具质量和使用寿命的重要环节。模具在实际生产使用中表明,在模具的全部失效中,由于热处理不当所引起的失效居于首位。在模具设计制造过程中,若能正确选用钢材,选择合理的热处理及表面强化技术工艺,对充分发挥材料的潜在性能、减少能耗、降低成本、提高模具的质量和使用寿命都将起到重大的作用。 9.1模具的热处理 9.1.l模具钢的热处理 模具钢的热处理工艺是指模具钢在加热、冷却过程中,根据组织转变规律制定的具体热处理加热、保温和冷却的工艺参数。根据加热、冷却方式及获得组织和性能的不同,热处理工艺可分为常规热处理、表面热处理(表面淬火和化学热处理等)等。 热处理可分为预备热处理和最终热处理。模具钢的常规热处理主要包括退火、正火、淬火和回火。 1.退火工艺 退火一般是指将模具钢加热到临界温度以上,保温一定时间,然后使其缓冷至室温,获得接近于平衡状态组织的热处理工艺。其组织为铁素体基体上分布着碳化物。 退火目的:消除钢中的应力,降低模具材料的硬度,使材料成分均匀,改善组织,为后续工序(机加工、冷加工成形、最终热处理等)做准备。 退火
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