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变频器原理介绍 变频器是利用电力半导体器件的通断作用将工频电源变换为另 一频率的电能控制装置。我们现在使用的变频器主要采用交—直 —交方式 （VVVF 变频或矢量控制变频），先把工频交流电源通过 整流器转换成直流电源，然后再把直流电源转换成频率、电压均 可控制的交流电源以供给电动机。变频器的电路一般由整流、中 间直流环节、逆变和控制4 个部分组成。整流部分为三相桥式不 可控整流器，逆变部分为 IGBT 三相桥式逆变器，且输出为 PWM 波形，中间直流环节为滤波、直流储能和缓冲无功功率。 变频器选型： 变频器选型时要确定以下几点： 1) 采用变频的目的；恒压控制或恒流控制等。 2) 变频器的负载类型；如叶片泵或容积泵等，特别注意负 载的性能曲线，性能曲线决定了应用时的方式方法。 3) 变频器与负载的匹配问题； I.电压匹配；变频器的额定电压与负载的额定电压相符。 II. 电流匹配；普通的离心泵，变频器的额定电流与电机的 额定电流相符。对于特殊的负载如深水泵等则需要参考电机性能 参数，以最大电流确定变频器电流和过载能力。 III.转矩匹配；这种情况在恒转矩负载或有减速装置时有可能 发生。 4) 在使用变频器驱动高速电机时，由于高速电机的电抗小， 高次谐波增加导致输出电流值增大。因此用于高速电机的变频器 的选型，其容量要稍大于普通电机的选型。 5) 变频器如果要长电缆运行时，此时要采取措施抑制长电 缆对地耦合电容的影响，避免变频器出力不足，所以在这样情况 下，变频器容量要放大一档或者在变频器的输出端安装输出电抗 器。 6) 对于一些特殊的应用场合，如高温，高海拔，此时会引 起变频器的降容，变频器容量要放大一挡。 变频器控制原理图设计： 1) 首先确认变频器的安装环境； I.工作温度。变频器内部是大功率的电子元件，极易受到工 作温度的影响，产品一般要求为0～55℃，但为了保证工作安全、 可靠，使用时应考虑留有余地，最好控制在 40 ℃以下。在控制 箱中，变频器一般应安装在箱体上部，并严格遵守产品说明书中 的安装要求，绝对不允许把发热元件或易发热的元件紧靠变频器 的底部安装。 II. 环境温度。温度太高且温度变化较大时，变频器内部易 出现结露现象，其绝缘性能就会大大降低，甚至可能引发短路事 故。必要时，必须在箱中增加干燥剂和加热器。在水处理间，一 般水汽都比较重，如果温度变化大的话，这个问题会比较突出。 III. 腐蚀性气体。使用环境如果腐蚀性气体浓度大，不仅会 腐蚀元器件的引线、印刷电路板等，而且还会加速塑料器件的老 化，降低绝缘性能。 IV. 振动和冲击。装有变频器的控制柜受到机械振动和冲击 时，会引起电气接触不良。淮安热电就出现这样的问题。这时除 了提高控制柜的机械强度、远离振动源和冲击源外，还应使用抗 震橡皮垫固定控制柜外和内电磁开关之类产生振动的元器件。设 备运行一段时间后，应对其进行检查和维护。 V. 电磁波干扰。变频器在工作中由于整流和变频，周围产 生了很多的干扰电磁波，这些高频电磁波对附近的仪表、仪器有 一定的干扰。因此，柜内仪表和电子系统，应该选用金属外壳， 屏蔽变频器对仪表的干扰。所有的元器件均应可靠接地，除此之 外，各电气元件、仪器及仪表之间的连线应选用屏蔽控制电缆， 且屏蔽层应接地。如果处理不好电磁干扰，往往会使整个系统无 法工作，导致控制单元失灵或损坏。 2) 变频器和电机的距离确定电缆和布线方法； I.变频器和电机的距离应该尽量的短。这样减小了电缆的对 地电容，减少干扰的发射源。 II. 控制电缆选用屏蔽电缆，动力电缆选用屏蔽电缆或者从 变频器到电机全部用穿线管屏蔽。 III.电机电缆应独立于其它电缆走线，其最小距离为 ５００ｍ ｍ。同时应避免电机电缆与其它电缆长距离平行走线，这样才能 减少变频器输出电压快速变化而产生的电磁干扰。如果控制电缆 和电源电缆交叉，应尽可能使它们按 ９０度角交叉。与变频器有 关的模拟量信号线与主回路线分开走线，即使在控制柜中也要如 此。 IV. 与变频器有关的模拟信号线最好选用屏蔽双绞线，动力 电缆选用屏蔽的三芯电缆 （其规格要比普通电机的电缆大档）或 遵从变频器的用户手册。 3) 变频器控制原理图； I.主回路：电抗器的作用是防止变频器产生的高次谐波通过