易冰冷库施工工艺.pdfVIP

易冰冷库施工工艺说明 一. 工程概况及内容： 本工程总建筑面积约528m2，本工程包括： 1.冷库内保温板的搭建及设备的安装调试，库房建筑面积约270平方米，净高2.8米，分为聚 胺脂冷库库板施工及蒸发器和机组设备安装调试； 二．施工工程总程序 1、全部工程资料文件完善； 2 、签发工程监理报告、现场调查、工程全面交底； 3、施工设备、材料进场、完成施工用临水、临电、临仓、临时住宿等问题； 4 、系统设备、管线定位、定点、定线，与装修沟通，确认施工介面； 5、五金支码安装、打墙孔施工； 6、主干管施工、铜管施工、全部末端吊装； 7、冷库设备、水管、铜管、冷凝水管及管件安装施工； 8、主机与系统全部管线安装； 9、系统试压、试密封性能； 10、根据试压、试密封性能报告作整理施工； 11、设备全面调试、测检、整理； 12、根据自检、自验报告对系统作整理工作，完善首尾工程； 13、会同甲方作系统综合验收及提交竣工文件； 14、交付使用（包括培训甲方操作人员、维修人员）。 三．施工方案的选择： 在施工过程中，往往有不同施工方法可供选择。制定施工方案是应根据工程特点、工期要 求、施工条件等因素进行综合传衡，选择适合于本工程的最先进、最经济的施工方法，以 达到降低工程成本和提告劳动生产率的预期效果。 根据图纸要求，综合本公司从事冷库安装的实际经验，将本工程各项的安装工艺和相应施 工方法具体说明如下： （三）1库板施工： 1. 保温板规格尺寸为100*960 （厚度为100毫米厚拼装式聚氨酯双面彩钢保温板）。 2.保温板安装后应保证其平整度，板与板之间钩槽连接，天地钩要紧。 3.保温板自下而上沿水平方向横向铺贴。 （三）2机组设备安装： 1.冷风机安装的技术要求： (1) 选择吊点位置时，首先考虑空气循环最好的位置。其次在考虑库体结构方向. (2) 冷风机与库板间隙要大于冷风机的厚度， ( 3) 冷风机所有吊栓应全部紧固。并用发泡剂密封胶将螺栓及吊栓穿孔封闭，防止冷桥和漏气 。 (4 ） 吊顶风机过重时，应用4号角或5号角铁做过梁。过梁应横跨到另一块顶板和墙板上，以减 轻承重。 2.组装制冷机组的安装要求： （1）机组底部应安放减震橡胶垫。 （2 ）机组的安装要留有维修空间，便于观察仪表和阀门的调节。 （3 ）机组整体布局合理，颜色一致。各型号机组安装结构应保持一致。 （4 ）机组使用制冷剂为R22, Freon22,二氟一氯甲烷 Chlorodifuoromethane),分子式CHClF2,分子量86.47 。R-22在常温下为无色,近似无味的气体. 3.制冷管路安装要求： （1）铜管管径的选择应严格按照压缩机吸排气阀门接口选择管径。 （2) 冷凝器吸风面与墙壁保持400mm 以上距离，出风口与障碍物保持3米以上距离。 （3 ）压缩机吸气管路和冷风机回气管路不得小于样本标明的尺寸以减少蒸发管路内部阻力 。 （4 ）排气管和回气管应有一定坡度，冷凝器位置高于压缩机时，排气管应坡向冷凝器并在 压缩机排气口处加装液环。防止停机后气体冷却液化回流到高压排气口处，再启机时造成 液压缩。 （5 ）冷风机回气管出口处应加装U型弯。回气管路应坡向压缩机方向，确保顺利回油。 （6 ）膨胀阀应安装在尽量靠近冷风机的位置。电磁阀应安装水平，阀体垂直并注意出液方 向。 （7 ）膨胀阀感温包用金属卡紧固在蒸发器出口100mm—200mm处，用双层保温缠紧。 （8) 制冷系统安装完毕后，要整体美观，颜色一致。不应有管路交叉高低不平等现象。 ( 9) 制冷管路焊接时要留有排污口从高低压用氮气吹污进行分段吹污，分段吹污完成后全系统 吹污直至不见任何污物为合格。吹污压力用0.8MPa 。 ( 10) 在全系统焊接完毕后，要进行气密性实验，高压端充氮1.8MP。低压端充氮1.2MP。在充压 期间用肥皂水进行检漏，仔细检查各焊口，法兰和阀门，简陋完成后保压24小时不掉压。 （三）3、主管道施工 1、制冷管路安装要求： （1）铜管管径的选择应严格按照压缩机吸排气阀门接口选择管径。 （2) 冷凝器吸风面与墙壁保持400mm 以上距离，出风口与障碍物保持3米以上距离。 （3 ）压缩机吸气管路和冷风机回气管路不得小于样本标明的尺寸以减少蒸发管路内部阻力 。 （4 ）排气管和回气管应有一定坡度，冷凝器位置高于压缩机时，排气管应坡向冷凝器并在 压缩机排气口处加装液环。防止停机后气体冷却液