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浅谈燃气管道的安装与检测维护摘要：经济建设的快速发展推动了城市建设的速度，城市燃气管道的安装对于城市居民的日常生活息息相关。天然气具有绿色环保、经济实惠、安全可靠等优点，可减少煤和石油用量，降低对环境产生的污染，在现代社会有着广泛应用。如今人们能源需求量迅速增加，对其质量也出了更高要求，为保证越来越多的人能用上天然气，多依靠管道实现天然气的传输。然而天然气管道安装施工尤为复杂，特别是在城市，其他各类管道众多，施工中不能相互影响，否则一旦出现天然气泄漏或其他意外，将造成严重的损失，甚至发生安全事故。本文主要对燃气的管道安装与检测维护做一个简单的分析和探讨。关键词：燃气管道；管道安装；检测维护1导言天然气由于自身的优点，越来越被广泛的应用在居民的日常生活中。燃气管道能够安全有效的确保天然气输送到千家万户。所以在进行天然气管道安装的施工过程中，必须保证管道安装施工的安全质量，保证管道的封闭性和安全性。本文主要对天然气室外管道的安装和检测维护做一个简单的分析和探讨，促进管道安装施工更加完善。2燃气管道安装技术要求2.1工作坑的开挖工作坑开挖前必须对地下燃气管线及其它地下市政设施资料进行确认核实，必要时人工先挖探坑。混凝土路面和沥青路面的开挖应使用切割机切割后采用机械或人工开挖，当距燃气管顶0.5米左右或发现警示带时必须采用人工开挖。作业坑边1米范围内严禁堆放任何杂物。无论何种断面形式的工作坑必须设置上下扶梯或逃生坡道。沟槽一侧或两侧临时堆土位置和高度不得影响边坡的稳定性。管径300及以下的生产作业，工作坑大小宜3X2米，管径300以上的作业工作坑大小宜4X3米，如现场情况复杂，在确保安全的情况下可进行适当调整。管底距坑底深度不得小于0.5米，以满足管件焊接基本距离。在适当位置开挖积水坑，用于排水。遇有土质松软时，应对四壁进行铆喷或支撑处理。2.2沟槽回填回填前，必须将槽底施工遗留的杂物清除干净。不得采用冻土、路面废弃材料、垃圾、木材及软性物质回填。管道两侧及管顶以上0．5米内的回填土，不得含有碎石、砖块等杂物，且不得采用灰土回填。距管顶0．5米以上的回填土中的石块不得多于10％、直径不得大于0．1米，且均匀分布。沟槽的支撑应按相关规定拆除，并应采用细砂填实缝隙。沟槽回填时，应先回填管底局部悬空部位，再回填管道两侧。回填土应分层夯实，每层虚铺厚度宜为0．2-0．3米，管道两侧及管顶以上0．5米内的回填土必须采用人工夯实，管顶0．5米以上的回填土可采用小型机械压实，每层虚铺厚度宜为0．25—0．4米。回填土夯实后，应分层检查密实度。沥青路面和混凝土路面的恢复，应由具备专业施工资质的单位施工。回填路面的基础和修复路面材料的性能不应低于原基础和路面材料。回填作业时按规定埋设信息球及警示带。2.3防腐作业坑内管道防腐层剥除长度要求：除管道两端各留400mm外，中间部分防腐层应全部进行剥除。两端预留的防腐层应使用电火花检漏仪进行检测，如发现有缺陷点，应继续进行剥除，必要时应扩大作业坑。补口应使用与原防腐层一致或相容的材料，且不得低于原防腐层性能。防腐层补口前应对管道进行表面处理，可使用电动工具或手工进行打磨至管道见金属光泽，焊缝处应无焊渣、毛刺、油污等。热收缩套（带）与原防腐层搭接宽度应不小于100mm，聚乙烯补口胶粘带与原防腐层搭接宽度应不小于200mm。防腐补口完成后应用电火花检漏仪进行漏点检查，检漏电压应与补口所使用防腐层检漏电压要求一致。若不合格，应返工并检漏，直至合格。作业坑回填后应对该管段进行防腐层完整性检查。3燃气管道安装难点北京市二环以内地区共有天然气管线1011.027公里，其中，自有管线747.462公里，自管管线237.016公里，托管管线26.549公里。二环内狭窄胡同，街区较多限制开挖面积及施工时间造成难点；重点用户较多，政治敏感，不易施工；重大活动较多，时间紧，任务重。老旧管线较多，施工量大等。管线密集，敷设位置有限。3.1施工环境困难城市燃气管道的安装工作都是在施工现场进行的，如果遭遇到恶劣天气则会很容易给燃气管道工程的安装带来很大的影响，不利于燃气管道的安装施工工作。特别是雷雨天气下，对城市燃气管道的焊接工作会造成很大影响，根据城镇燃气设计规范的规定，严禁在雷雨天气下进行管道施工。因此施工管理人员要妥善应对好外部环境。3.2安装工程特点“点多面广”在进行城市燃气管道的安装施工过程中，为了保证工程施工的质量达到施工要求，需要各方面的督促与指导，保证工程施工的安全高效。燃气管道在进行安装施工时，涉及的施工工序等方面较多。因此，在进行工程的安装施工时，要加强施工监管、促进工程施工的质量。3.3燃气管道工程施工复杂在进行城市燃气管道的安装施工过程中，需要考虑的因素非常之多，施工较为复杂。特别是在一些较老的城区内，管线交错，