工厂内部模具加工到产品试模整个过程.pptVIP

* * * * [* /7] 榮獲台灣精品標誌 SYMBOL OF EXCELENCE WINNER DIY HOT RUNNER SYSTEM Amold Hot Runner System 榮獲台灣精品標誌 SYMBOL OF EXCELENCE WINNER DIY HOT RUNNER SYSTEM [* /7] 榮獲台灣精品標誌 SYMBOL OF EXCELENCE WINNER DIY HOT RUNNER SYSTEM [ */36 ] 工厂内部模具加工到产品试模整个过程 主要内容： 　 一、模具设计及加工流程表 二、模具设计流程说明: 客户／成品／模具会议／ 检讨／模具设计／厂内会议 三、模具加工流程介绍－个案说明 　　本案 产品： 洗衣机本体 [ */36 ] 一、 模具设计及加工流程表 [ */36 ] 二、模具设计流程说明 一.客户/成品: (1)汽车零件:前后保险杆/车灯/内外装饰件 (2)机车零件:车壳/装饰件 (3)家电产品:电视/冰箱/洗衣机 (4) 3C产品:信息----计算机/ PDA 通信----手机 消费性电子----数字照相机 二.模具会议: 参加人员:客户,业务主管,设计人员,制造主管 讨论内容: (1)确认成品图完成日期 (2)模具制作进度表及试模日期 (3)针对产品设计的建议事项讨论---两原则 a.以利模具制作及方便射出成型 b.不改产品之外观及其功能性 [ */36 ] 二、模具设计流程说明 三、.模具设计: (1)客户特别指定事项 (2)成品材料缩水量/何种塑料 (3)外观是否咬花/打光/特殊要求 (4)成品开模方式及分模线位置 (5)进料方式及位置(含热浇道设计) (6)取模数 (7)模具结构---两板模/三板模/热浇道/特殊机构 (8)钢材选用---了解塑料产能/结构要求 (9)滑块行走方式 (10)水孔之位置及冷却方式 (11)顶出方法 (12)进浇口及流道大小 四.检 讨: (1)成品问题提出 (2)过多的设计变更,进而影响到模具进度 (3)增加模具困难度,进而影响到模具成本 [ */36 ] 二、模具设计流程说明 五.厂内会议: 参加人员:厂长,设计人员,钳工及单位主管 讨论内容: (1)了解厂内各模具之加工进度 (2)模具设计的讨论事项: a.模座大小 b.配合之射出机大小 c.成品倒勾部位----滑块/斜梢/油压缸 d.镶件的设计 e.顶出系统---顶针/中板/油压缸 [ */36 ] 三、模具加工流程介绍－个案说明 洗衣机本体/模具图 [ */36 ] 洗衣机本体/模流分析 [ */36 ] 洗衣机本体 1母模板粗加工过程中，除对成品外形加工，还有导梢衬套的钻孔过程。 2由图可知，外模板表面尚未修平，因模板粗加工后，会有变形的因素。 [ */36 ] 洗衣机本体 模具上各模板3D图档皆有模具厂提供，以确保加工的安全性。 [ */36 ] 洗衣机本体 1此模具的顶出机构为中板及油压缸。 2由于成品高度超过550mm，不适合顶针及顶针板的设计。 [ */36 ] 洗衣机本体 中加工后，已可看出成品外观轮廓，因为其各边预留量已少于0.5mm。 [ */36 ] 洗衣机本体 此模板为90mm可称为薄板，在加工的流程中须注意，模板会有变形现象。 [ */36 ] 洗衣机本体 [ */36 ] 洗衣机本体 1公模板除了有模仁孔外，中板也组立于公模板之上。 2由于有公模仁及其他镶件，皆组装在公模板上，所以各部尺寸及公差， 皆须注意，包含组装后的垂直度。 [ */36 ] 洗衣机本体 依照公司所设计的热浇道图进行热流板各支撑板的加工。 [ */36 ] 洗衣机本体 1.此模具的母模板，分为两块，以利机械加工并可缩短工时。 [ */36 ] 洗衣机本体 2.由于母模板有两块，所以3D图的设计，须注意分模线与各镶件的位置， 以利模具组装及拆缷。 [ */36 ] 洗衣机本体 依照公司提供的组立图，组装热浇道零件于模板上。 [ */36 ] 洗衣机本体 1第一次测试热浇道时，加热前须用电表量测各线路是否导通，不可有短路 或奥姆值不对的情形 2加热时以100度为第一阶段测试，此时须注意各点温度上升的情形。 3第二阶段再将温度调整至试模温度，需与射出机的料温配合。 [ */36 ] 洗衣机本体 确保模具在射出机内动作正常 [ */36 ] 洗衣机本体