质量管理部2013年年度总结报告.pptVIP

质量管理部2013年度工作总结 2013.12.30 总结 科目 ◆ 产品质量管理主要内容 ◆ 14年工作目标及计划 质量管理部年度目标 质 量 管 理 部 质 量 目 标 纠正预防质量措施达成率≥99% 客户投诉/退货整改率：100% 原辅材料合格率100% 无重大产品质量事故 产品合格率≥99% ◆ 、产品质量管理主要内容 一、现场质量管理 二、进货管理 三、问题产品的处理和原因分析数据 四、售前和售后服务 五、技术开发 六、节能降耗的贡献 七、资料管理 一、现场质量管理 生产工艺质量管理 -做好生产现场质控和相关部门协调配合工作:执行重点部位质量巡查计划/日常质控点巡查抽检/包装质量监控计划，跟踪现场生产情况。 -2013年我们出台了多项新措施对各项工作进行了细化管理，其中表格《 2013年现场质量情况周报》 《2013年-月份产品批号盖印追溯表》 《2013年产品出货情况表》放于F2共享，以便各部门能及时掌握生产情况和质量情况。破包产品当日破包当日更换，加强了对破包产品跟踪和抽检。 - 对纳米粉、外润剂、硬脂酸锌等各类助剂的加入量进行监督及计量，使加入量符合工艺要求 - 加强产品的抽样检查，及时跟踪产品的变化，做好产品变化时的应对措施，及时分仓和入库 料仓管理 -合理安排日常的料仓切换和节假日特殊情况的安排，做好料仓混料及产品判级的相关工作，根据销售部门每天的发货量做出料仓的切换措施，同时要保障产品质量和出货量，做出料仓的细化安排 包装管理 -下发每日的包装批号与包装料仓号，巡检校对每包的重量，检查批号的盖印情况、料袋的缝口是否符合要求，监督每日的包装量，以达到产量与包装量相互对应，从而达到合理的切换料仓，保障每日的合格品量 二、进 货 管 理 统计数据为1-12月 2013年（1-12月）原辅材料检测来料 535批次，合格 530批次。全年共发生4次退货（3批包装袋与1批硬脂酸锌）和1次（包装袋）降价后让步接收。 二、进货管理 最终检验控制。 产品生产的最后一道工序检验，杜绝不合格品按合格品出厂。本期共检测2002次。为片材客户挑选批号所需，增加了凝胶拉膜测试项目，全年共测试188批。 二、 进货管理 过程检验控制。 对生产过程进行质量监控，及时发现、解决出现的产品质量问题。本期检测19035次。另外，在清洁度测试项目上进行了细分，把不同种类的黑点一目了然的区分出来。为各个部门查找原因和决策提供了可靠的依据。 月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 总计 来料 批数 / / / / 990 911 988 1086 792 1263 992 / 7022 合格 批数 / / / / 973 888 968 1043 750 1213 953 / 6788 不良 批数 / / / / 17 23 20 43 42 50 39 / 234 合格 率 / / / / 98% 97% 98% 90% 96% 96% 90% / 97% 2013年原辅材料质量统计 五、问题产品的处理和原因分析数据 六、售前和售后服务 -积极推广与宣传本公司产品，做到诚信为本，质量第一，以满足客户需求为首要责任 -加强产品由投入生产到出厂的各个环节质量跟踪与监督并做好相关记录。做到投诉有查，查有可依。 - 及时主动与客户沟通，解答他们的技术咨询，妥善处理他们的投诉与建议。做到投诉一件，解决一件。 -不定期走访客户，了解客户使用本公司产品的优缺点，优点继续发扬，缺点及时改正。 2013年上半年客户投诉汇总 2013年下半年客户投诉汇总 客户投诉主要内容和原因分析 2013年客户共投诉22起，回复22起，回复率100%，投诉比上一年减少18% 黑点和杂质--主要为珠海祥兴隆反馈。由于生产工艺、更换破包、地脚板生锈等因素造成 产品的颜色问题—主要为珠海祥兴隆和佛山反馈。原因是2、3线产品颜色不同产生的色差。 产品发雾---主要江门竟辉电器反馈。更换氧化铝及进雨水造成。 产品容易开裂---主要为广东潮阳反馈。沟通交流注塑工艺系加工温度太低所致。 产品颜色偏浅---主要为达濠民生集团反馈。 是不同批次产品的细微偏差。 产品混有灰色料粒----澄海玩具厂反馈。是生产中胶辊粘料所致。 水分多----澄海玩具公司反馈。主要是运输过程中淋到雨水。 七、技术开发 利用我室仪器和经验，协助总部测试样品138批。 为找到质优价廉的原辅材料，测试