三峡工程700MW机组蜗壳安装及蜗壳周边混凝土施工技术.pdfVIP

2007年12月第4期 葛洲坝集团科技 总第84期 三峡工程700MW机组蜗壳安装 及蜗壳周边混凝土施工技术 程志华，陈仔群，陈芙蓉 摘 要 叙述三峡三期700MW特大型机组蜗壳安装及周边混凝土优质快速施工采用的新工艺、新技术，并 对蜗壳三种埋设方案施工顺序和主要施工项目进行简要叙述。 关键词 三峡工程；700MW机组；蜗壳安装，混凝土；施工技术 较高；同时与土建施工交叉进行，增加了施工难度。 l 概还 (4)蜗壳周边混凝土施工工艺复杂，特别是蜗 三峡工程右岸三期厂房共有12台700MW特 壳底部、座环阴角部位施工空间狭小，钢筋绑扎、模 大型机组，其中l5～18号机4台机组由葛洲坝集 板安装、混凝土浇筑难度大；蜗壳外围钢筋分布密 团施工，此四台机组蜗壳有三种埋设方式，且全部 集，数量多，外形尺寸变化大，钢筋安装、焊接困难； 由中国东方电机厂制造。四台机组埋件座环到货 混凝土施工层厚平均约4．Om，局部部位层厚高达 时间比合同工期推迟，但业主仍要求下游基坑进水 6m，温控难度大；混凝土人仓强度高，施工手段有 时间不变，发电总目标不变。由于座环埋件安装占 限。 蜗壳安装的直线工期，严重地影响整个主厂房施工 (5)由于下游基坑进水时间不变，放置在下游 进度，在这种情况下，三峡工程施工指挥部研究三 基坑内的屋顶网架拼装场要拆除，网架要提前吊到 期主厂房施工方案，优化蜗壳安装及其周边混凝土 屋顶，布置在主厂房上下游两侧的起吊手段对主厂 施工工序、工艺，采用新技术，新工艺，确保三期主 房将失去作用，严重影响主厂房混凝土施工。 厂房快速优质施工，并针对三种蜗壳埋设方式的结 3 主要施工技术方案 构特点，研究制订了三种不同施工方案；优化了主 厂房屋顶网架拼装场的布置，延迟了最后一榀屋顶 3．1 采用新技术、新工艺 网架吊装就位时间，为主厂房混凝土施工创造更有 采用新技术、优化施工工序、工艺等方式加快 利的条件。通过采取多种施工优化技术方案，确保 施工进度，确保施工质量。 了各台机组的施工质量，确保了下游基坑按时进 3．1．1 优化施工方案，调整施工工序 水，满足了业主要求的各节点工期。 (1)优化基础环及锥管间不锈钢管节的焊接 顺序。根据厂家要求，座环安装验收后，先将基础 2 施工特点 环及锥管不锈钢管节安装完成后再进行蜗壳挂装， (1)三期厂房蜗壳安装及其周边混凝土施工 从座环吊装到具备挂装蜗壳直线工期为75d。座 工期紧。按照左厂施工经验，从座环安装至蜗壳二 环到货推迟后按原工艺方案施工，已不能满足调整 期混凝土浇筑完毕，一台机组至少需要工期320d， 计划要求。对原方案进行了优化，即座环安装定位 但我部施工四台机组，其中一台机组最短工期只有 后，座环外部蜗壳管节安装与座环内基础环、锥管 290d，其它三台机组为305d，工期非常紧张。 不锈钢管节安装同时作业，缩短直线工期 3O～ (2)4台机组蜗壳有三种埋设方式，每种蜗壳 40d。 埋设方式施工方法不同。 (2)优化蜗壳二期混凝土开