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第一部分 焊工安全培训内容 第一章 焊接与切割基础 第一节 焊接与切割原理和分类 一、焊接原理和分类 1、焊接原理 2、焊接的分类：熔焊、压焊、钎焊 3、焊接的应用 二、切割原理和应用 1、热切割 利用热能使金属材料分离的工艺。有两种： （1）将金属材料加热到尚处于固相状态时进行切  割，应用广泛，如气割。 （2）将金属材料加热到融化状态时进行切割，亦称 熔割。如：电弧切割、氧气或空气电弧切割、 炭弧切割、等离子切割、激光切割。 2.冷切割 是在分离金属材料过程中不对材料进行加热的切割方法。 目前应用较多的有：高压水射流切割。 3.应用 第二节 金属学与热处理基本知识 一、金属学的基本知识 主要研究金属及合金的成分、组织和性能，以及它们三者 之间的关系。还研究金属及合金的组织和性能与外界条件 （温度、加热及冷却速度）之间的关系。 1.金属的结构 金属由原子构成，原子在金属内排列有规则和有序的。金属有固有的熔点。金属原子按一定的排列形成所谓的空间晶格。（体心立方晶格，面心立方晶格） 2.合金组织 两种或两种以上的元素（其中至少一种是金属元素）的原子熔合在一起的物质，叫合金。 合金组织分为三类：1.固溶体。2.化合物。3.机械混合物。 二、钢的热处理 将金属加热到一定的温度，并保持一定时间，然后以一定的速度冷却到室温，这个过程叫热处理。 常用热处理工艺分 1.淬火（淬火可以提高钢的硬度及耐磨性） 2.回火 淬火后回火，可以在保持一定的强度的基础上 恢复钢的韧性。分为:低温回火（150-250）、 中温回火（350-450）、高温回火（500-650) 调质处理：钢淬火后高温回火，这一热处理叫….. 3.正火 (.正火 后力学性能好，可以细化晶粒） 4.退火 （降低硬度，使材料便于加工，消除内应力） 亦称焊后热处理。 第三节常用金属材料的一般知识 一、金属材料的力学性能 金属受力时表现出来的性能。包括 1.强度 金属材料抵抗变形和断裂的能力。常用强度指标： （1）屈服点 （2）抗拉强度（金属材料在破坏前承受的最大拉应力） 2.塑性 （在外力作用下产生塑性 变形的能力） 伸长率、断面收缩率、冷弯角。 3.冲击韧性 （衡量材料抵抗动载荷或冲击力的能力） 4.硬度 （衡量材料抵抗表面变形的能力） 二、金属材料的焊接性能 1.焊接性 指一种金属材料采用某种焊接工艺获得优良焊缝的难易程度。 2影响金属材料焊接性的因素 三、钢材的分类和焊接性 1.钢材的分类 （1）按化学成分 碳素钢、合金钢。 （2）按含碳量的不同 低、中、高碳钢 （3）按用途不同 （4）按品质不同分 普通、优质、高级。 2.钢材的牌号 3.碳素钢的焊接特点 4.合金钢的焊接特点 在热影响区有淬硬倾向和出现裂纹….. 四、铸铁和有色金属的焊接性 1、铸铁的焊接 （1）热焊 （2）冷焊 （3）钎焊 2、有色金属的焊接 （1）铜和铜合金的焊接 焊接性差 常用气焊焊接，中性焰，硼砂为焊剂。 （2）铝及铝合金的焊接 焊接性差 常用氩弧焊焊接 第四节 焊接与切割工艺基础 一、焊接接头和坡口形式 常用焊接接头形式：对接、搭接、T形接头、角接接头等。 常用坡口形式：I形坡口、Y形坡口、X形坡口、U形坡口。 二、焊接位置及操作要点 平、立、横、 仰焊 第五节 焊接变形和应力 第五节 焊接变形和应力 一、焊接发生变形和应力的原因和危害 焊接过程对工件不均匀加热和冷却，导致焊件产生变形和应力的主要原因。 其危害主要有： （1）焊件报废 （2）矫正费工时 （3）工伤事故 二、焊接变形的类型及影响因素 1、焊接变形的类型 （1）纵向或横向变形 （2）弯曲变形 （焊缝在焊件一侧） （3）角变形 （V、Y形坡口） （4）波浪变形 （薄板焊接） （5）扭曲变形 （焊接顺序和方向不当） 2、影响焊接变形的主要因素 三、减小焊接变形和应力的措施 （1）抑制法 （2）定位法 （3）预变形法 （4）预热法 （5）逆向分段法 （6）对称焊法 （7）焊后热处理 四、焊接变形的矫正方法 (1)机械矫正法 （2）火焰矫正法 第六节 焊接缺陷及预防措施 一、常见的焊接缺陷 （一）裂纹  (二）气孔