玻璃幕墙施工应注意的问题.doc

玻璃幕墙施工过程中应该注意的问题 【摘要】本文从施工准备工作入手，分析了玻璃幕墙施工过程中应该注意的问题，以确保其施工质量要求。 【关键词】建筑施工； 幕墙； 技术 建筑幕墙在我国迅速发展已有20年，现在我国已经成为世界上建造幕墙最多的国家。当前幕墙作为建筑的外围护结构，质量问题已引起社会的广泛重视。幕墙施工安装工序环节较多，加之玻璃的结构胶粘结。挂板制作，及型材的切割等加工制作环节，使整个幕墙工程显得十分复杂，它要求各个环节既要各自严格把关，又要紧密配合，共同搞好整个工程。 1.充分落实施工准备工作 （1）熟悉施工图，了解玻璃幕墙安装的特点，按照设计进行施工。（2）对照玻璃幕墙的骨架设计、检查主体结构质量是否符合设计要求。（3）对主体结构的预留孔洞及表面的缺陷应做好记录，及时提醒有关方面注意。（4）根据轴线位置、建筑物的实际尺寸，调整幕墙立面分格尺寸。（5）根据调整的尺寸，准确提出所需材料的规格及各种配套材料的数量，以便于加工预制。（6）施工机具常用的机具、手电钻、射钉枪、半制动螺丝钻、手提式玻璃吸盘（使用前需检验其吸力功能）、拉铆枪、填嵌密封条嵌刀、线锤、水平尺、钢卷尺等。（7）玻璃运输待工序完成之后用运输车运至现场。 2.放线的技术要点 放线是玻璃幕墙安装施工中相对技术难度较大的一项工作，在实际施工中应注意以下几点：①幕墙定位轴线的测量放线必须与其主体结构的主轴线平行或垂直，以避免幕墙施工与室内外装饰施工发生不必要的矛盾，从而造成阴阳角不方正或装饰面不平行等缺陷。②玻璃幕墙分格轴线的测量应与去主体结构的测量相配合，当主体结构出现偏差时，玻璃幕墙分格线应当根据主体结构的偏差及时进行相应调整。②施工测量期间要定期对玻璃幕墙安装定位基准进行校核，以保证安装基准的正确性。④必须使用高精度的激光水准仪及经纬仪配合钢卷尺、线锤与水平尺进行复核，保证上、下中心线偏差在2㎜以内。⑤要对实际放线与设计图之间的误差及时进行调整、分配和消化，不能使其积累，一般以适当调节缝隙的宽度和边框的定位来解决。 3.铝型材骨架安装的技术要点：①立柱安装。幕墙的立柱应当是从幕墙的底部开始向上安装，在立柱安装前应认真核对规格、数量、尺寸、编号是否与设计施工图纸一致。在安装立柱时，应当先将立柱与连接件用对螺栓连接，然后连接件与主体结构预埋件相连接，经调整后再固定。在立柱和连接件的接触面之间一定要加垫防腐隔离垫片。在上下立柱之间应留有不小于15㎜的缝隙，并且应当采用芯柱连接，芯柱的中长度不应小于400㎜，芯柱与立柱之间应紧密接触。立柱的安装位置必须准确，轴线的偏差不应大于2㎜，柱高的偏差不应大于3㎜，同层立柱的最大标高的偏差不应大于5㎜，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2㎜。②横梁安装。立柱安装后，才能进行横梁的安装。安装顺序为整栋大楼从上至下安装，同层从下至上安装。当安装完一层高度时，应当进行检查、调整、校正和固定。安装横梁时，梁、柱连接应保证牢固不松动，两端连接处应设置弹性橡胶垫片，或者预留1—2㎜的间隙用密封胶密封。 横梁安装的允许偏差为：同一根横梁两端或者相邻两根横梁之间的水平标高偏差不应大于1㎜。同层标高允许偏差为：当一幅幕墙宽度小于35m时不应大于5㎜；当一幅幕墙宽度大于35m时则不应大于7㎜ 4.玻璃安装的技术要点 玻璃框在安装之前应该对玻璃及四周的铝框进行必要的清洁，以保证嵌缝耐候胶能可靠的粘结。安装前玻璃的涂膜面应粘贴保护膜。 明框幕墙玻璃的下边缘与下边框槽底之间应当采用2个硬橡胶垫块衬托，且厚度不应小于5㎜，并且每块长度不应小于100㎜；玻璃四周橡胶条的镶嵌应当平整，长度比边框内槽口长1.5%~2%。隐框玻璃幕墙应当采用经过设计确定的铝压板和不绣钢螺丝固定玻璃组合件。玻璃板块组合件应当固定牢固，固定点间距应符合设计要求；并且每块玻璃下应设置两个不绣钢或铝合金托条，其厚度不小于5㎜、长度不小于100㎜，托条外端应低于玻璃表面2㎜ 耐候硅酮密封胶在缝内应当相对两面粘结，不得三面粘结，较深的密封槽口处应先前天聚乙烯泡沫条，使表面凹入玻璃外表面5㎜左右。耐候密封胶的施工厚度应大于3.5㎜，宽度不应小于施工厚度的2倍。保证注胶缝饱满、表面光滑细腻，不污染其他表面，注胶前应当在可能导致污染的部位贴上纸基胶带，注胶完成后除去。 5.幕墙防火施工 建筑幕墙一般应用在人群密集的、大型的公共建筑，重要的高层、超高层建筑物的外墙上。幕墙建筑的火灾危险性大，因为玻璃、石材是脆性材料，其抗火性差，温度达到250度时玻璃即会炸裂。一般幕墙的玻璃、石材、复合铝板均不耐火，当受热或遇火烧时易变性、破碎毁坏而造成幕墙大面积掉落，火焰就从幕墙破碎洞口的外侧卷进上层室内。幕墙的防火不当不但严重影响建筑物的使用安全性，还严重危害人民生命财产安全和其它公众利益，所以幕墙的防火是一项非