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如何焊接电子元件
如何焊接电子元件
(发表时间:2005-7-27 7:33:47??点击数:5335)
一、焊接工具(一)电烙铁。电烙铁是最常用的焊接工具。我们使用20W内热式电烙铁。新烙铁使用前,通电烧热,蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝,使烙铁头上均匀地镀上一层锡。这样做,可以便于焊接和防止烙铁头表面氧化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑,可用钢挫挫去表层氧化物,使其露出金属光泽后,重新镀锡,才能使用。电烙铁要用220V交流电源,使用时要特别注意安全。应认真做到以下几点: 1.电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。 2.使用前,应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁头是否松动。 3.电烙铁使用中,不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过多时,可用布擦掉。不可乱甩,以防烫伤他人。 4.焊接过程中,烙铁不能到处乱放。不焊时,应放在烙铁架上。注意电源线不可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层而发生事故。 5.使用结束后,应及时切断电源,拔下电源插头。冷却后,再将电烙铁收回工具箱。 (二)焊锡和助焊剂 焊接时,还需要焊锡和助焊剂。 1.焊锡。焊接电子元件,一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝,熔点较低,而且内含松香助焊剂,使用极为方便。 2.助焊剂。常用的助焊剂是松香或松香水(将松香溶于酒精中)。使用助焊剂,可以帮助清除金属表面的氧化物,利于焊接,又可保护烙铁头。焊接较大元件或导线时,也可采用焊锡膏。但它有一定腐蚀性,焊接后应及时清除残留物。 (三)辅助工具 为了方便焊接操作常采用尖嘴钳、偏口钳、镊子和小刀等做为辅助工具。同学们应学会正确使用这些工具。 二、焊前处理 焊接前,应对元件引脚或电路板的焊接部位进行焊前处理(见图3一11)。 (一)清除焊接部位的氧化层 1.可用断锯条制成小刀。刮去金属引线表面的氧化层,使引脚露出金属光泽。 2.印刷电路板可用细纱纸将铜箔打光后,涂上一层松香酒精溶液。 (二)元件镀锡 在刮净的引线上镀锡。可将引线蘸一下松香酒精溶液后,将带锡的热烙铁头压在引线上,并转动引线。即可使引线均匀地镀上一层很薄的锡层。导线焊接前,应将绝缘外皮剥去,再经过上面两项处理,才能正式焊接。若是多股金属丝的导线,打光后应先拧在一起,然后再镀锡。 三、焊接技术 做好焊前处理之后,就可正式进行焊接。 (一)焊接方法(参看图3一12)。??? 1.右手持电烙铁。左手用尖嘴钳或镊子夹持元件或导线。焊接前,电烙铁要充分预热。烙铁头刃面上要吃锡,即带上一定量焊锡。 2.将烙铁头刃面紧贴在焊点处。电烙铁与水平面大约成60℃角。以便于熔化的锡从烙铁头上流到焊点上。烙铁头在焊点处停留的时间控制在2~3秒钟。 3.抬开烙铁头。左手仍持元件不动。待焊点处的锡冷却凝固后,才可松开左手。 4.用镊子转动引线,确认不松动,然后可用偏口钳剪去多余的引线。焊接(二)焊接质量 焊接时,要保证每个焊点焊接牢固、接触良好。要保证焊接质量。好的焊点如图B (A)所示应是锡点光亮,圆滑而无毛刺,锡量适中。锡和被焊物融合牢固。不应有虚焊和假焊。虚焊是焊点处只有少量锡焊住,造成接触不良,时通时断。假焊是指表面上好像焊住了,但实际上并没有焊上,有时用手一拔,引线就可以从焊点中拔出。这两种情况将给电子制作的调试和检修带来极大的困难。只有经过大量的、认真的焊接实践,才能避免这两种情况。 焊接电路板时,一定要控制好时胡间太长,电路板将被烧焦,或造成铜箔脱落。从电路板上拆卸元件时,可将电烙铁头贴在焊点上,待焊点上的锡熔化后,将元件拔出。 技能训练 焊接练习(一) 目的 练习对元件进行焊前处理 练习直接焊接元件。 器材 20W 内热式电烙铁,红黑色软芯塑料导线各2根,电池盒,2只锷鱼夹,100欧固定电阻器、470欧电位器、发光二极管各1只。 步骤 焊接电池盆: ①将4根软导线两端塑料外皮各剥去1厘米左右。用小刀刮亮后,将多股芯线拧在一起后镀锡。 ②将电池盒正负极引脚焊片用小刀刮亮后镀锡。将两只愕鱼夹焊线处刮亮后镀锡。 (2)焊接 取红色导线1根,一端焊在红把锷鱼夹上,另一端焊在电池盒正极焊片上。 取黑色导线1根,一端焊在黑把锷鱼夹上,另一端焊在电池盒负极焊片上。 (3)检查焊接质量 ①各焊点是否牢固,有无虚焊、假焊。是否光滑元毛刺。 ②将不合格焊点重新焊接。 2.焊接电路(按照图3一4焊接)。 (1)焊前处理将电阻两引脚,电位器引脚焊片,发光二极管引脚用小刀刮亮后镀锡。、 (2)焊接 ①将电阻一端焊接在电位器引脚一侧焊片上。 ②将电位器引脚中间的焊片焊上1根导线。 ③将导线另一端焊接在发光二极管负级上。
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