压铸机使用说明书.doc

目 录 一．序言……………………………………………………………………2 二．机器吊装搬运………………………………………………………… 3 三．冷却水系统…………………………………………………………… 4 四．压缩空气系统………………………………………………………… 5 五．脱模济………………………………………………………………… 5 六．熔炉燃烧机柴油管…………………………………………………… 6 七．电源系统配置………………………………………………………… 6 八．液压油，润滑油的加注……………………………………………… 7 九．电控箱面板图………………………………………………………… 8 十．面板功能说明………………………………………………………… 8 十一。机身操作面板功能说明…………………………………………… 11 十二。自动给汤机操作面板说明………………………………………… 12 十三。自动喷雾机操作面板说明………………………………………… 12 十四。行程开关功能说明………………………………………………… 13 十五。手动操作说明……………………………………………………… 14 十六。调模操作…………………………………………………………… 15 十七。模具安装…………………………………………………………… 16 十八。自动操作生产……………………………………………………… 19 十九。熔炉操作说明……………………………………………………… 20 二十。压射系统调整……………………………………………………… 21 二十一。一般故障解决措施……………………………………………… 27 二十二。压铸件常见缺陷原因及处理方法……………………………… 30 二十三。安全守则………………………………………………………… 32 二十四。机器保养与维修………………………………………………… 33 二．机器吊搬运 为了保证机器在吊运中的安全方便，压铸机均设有专用吊孔（按图） 吊装钢丝绳应有足的负载力。安全负载最小有2倍机器的重量。避免压坏机器零件，钢丝绳与机器接触处应垫软质物件。吊起时机器平衡，不倾斜。要缓起缓放。 机器在搬运时，防止碰撞，剧烈震动和过度倾斜！搬运时不能推撬机身受力薄弱的地方。 吊装图 4．机器应安装在稳固平整的水泥地面上，若安装在楼层上，楼层必须满足每平方米2.5T的最低负荷. 为今后生产操作方便,安装模具有足够空间,机器四周应留有2.5米以上的空间,楼底高4米以上.且有足够的昭明设施和良好的通风条件. 5.为了避免生产中机器震动,必须安装好避震脚,且调整机器平稳水平. 若条件允许,最好用地脚螺丝固定机器.首先在对应机器的各安装孔地下,挖地脚孔(ф250.深250)再将地脚螺栓装在机器安装孔上,灌注水泥. （地脚孔图） 三.冷却水系统 机器液压系统运行不断产生热量,使液压油的温度不断升高:模具生产时,产品脱模以及熔铜炉等,这些都需要运不断地循环冷却,才能保证设备的安全运作及正常生产.(水温25℃以下) 比较方便实用一般都配置冷却水塔系统,水塔一般放置在室处.放置场地不能高于离地面20米,以免水压过高,造成连接模具软水管爆裂. 水塔型号的配置一般都是约以一台机配8T左右. 例如:4台机约配30T水塔.要使冷却水不断循环流动,需要冷却水塔出水口装上水泵的容 量一台机配约需0.6Kw水泵. 水管安装:主水管通常都靠近墙边或选择不阻碍工作场地的位置安装.主管路的大小根据机台的数量定尺寸,3台机以下2”水管,5—5台2 2”水管,6—7台3”水管,8—12台,4”水管.接至主水管的接口都要装上水制开关,方便以后维修保养.进水管和出水管与机器接口连接,为方便安装及减少机器工作时,产生的震动震断接头,最好用长约250MM的软管连接. 有条件的工厂最好用明水回水系统,模具的每条回水管都接到集水斗的管上,这样方便看清每处连水的情况,更好地控制每一处的水流量.但这就需要主回水管足够大,或回水至水渠.而且主回水管的出口要流至地面下的水池,再用水泵抽回去冷却塔. 四,压缩空气系统 压缩空气系统:用作喷雾装置(脱模剂)的气源,同时亦可作为厂的其他用途. 空气压缩机(风泵):根据本厂的实际需要选择大小型号. 空气管路用1 2镀锌钢管从空气压缩机连接到各机位的所需位置. 五.脱模剂 脱模剂: 用于机器生产时,喷涂模具用. 1. 安装一个箱或缸来存放脱模剂,安装位置要高于压铸机,离地面约2米.存放 脱模剂的缸需装上可检视脱模剂容量透