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焊接工艺评定方案(修订)
苏州宝带东路跨运河钢桁梁制造
焊接工艺评定方案(修订)
编制:
复核:
审核:
批准:
中铁九桥工程有限公司
2013年09月
一、总则
苏州宝带东路跨运河钢桁梁主体结构采用Q345qD钢材制造。各结构中存在多种不同规格的对接、熔透或坡口角接及T型角接接头,根据钢梁的设计图纸及相关技术文件要求,结合全桥钢梁的结构形式,我们根据《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T F50-2011)附录F1的相关规定,从各种形式接头所有的板厚规格中选择有代表性的板厚组合进行焊接工艺评定试验(以下简称试验)。
二、接头选择
结合各部分结构形式,我们整理了结构中存在的各种不同板厚、不同焊接方法和不同施焊工位的各类主要对接、熔透或坡口角接及T型角接接头,详见《附表:苏州宝带桥全桥主要接头形式表》。并从所有的接头形式中选择了33组有代表性和针对性的板厚和接头组合进行焊接工艺评定试验:其中包括14组对接接头,10组熔透角接接头,5组坡口角接接头和4组T型角接接头。
三、试验材料和焊接设备
1、母材
本次试验用钢板包括mm、12mm、20mm、mm、30mm、35mm、40mm、50mm、55mm的Q345qD材质钢板。mm时,判为合格;当试验结果未满足上述要求,则允许从同一试件上再取一个试样重新试验,若试验结果满足上述要求,则仍判为合格,否则,判为不合格。
3.4接头硬度不大于HV350。
4、力学性能试验项目及试样数量(个)
① 对接接头力学性能试验项目、试样数量见表1。
② 全熔透角焊缝、坡口角焊缝、T形接头角焊缝力学性能试验项目及试样数量见表2。
表1 对接接头力学性能试验内容、试样数量表
试 件 型 式 试 验 项 目 试验
数量 试 验 方 法 对接焊缝 接头拉伸试验 1 按《焊接接头机械性能试验方法》GB2649~2654;
侧弯时板厚δ≤16mm时,d=2a, 板厚δ16mm时,d=3a 。 焊缝金属拉伸试验 1 接头侧弯试验(α=180°d=2a,3a) 1 焊缝金属和热影响区V型缺口低温冲击试验 各3 接头硬度试验 1 表2 角接接头力学性能试验项目、试样数量表
试 件 型 式 试 验 项 目 试验数量 试 验 方 法 全熔透角焊缝 焊缝金属拉伸试验 1 《焊接接头机械性能试验方法》GB2649~2654的规定进行 焊缝金属和热影响区V型缺口低温冲击试验 各3 接头硬度试验 1 坡口角焊缝、T 形接头角焊缝 焊缝金属拉伸试验 1 接头硬度试验 1 5、每一组试板进行一次宏观断面酸蚀试验,试验方法应符合《钢的低倍组织及缺陷酸蚀试验方法》(GB226)的规定。
五、剪力钉焊接工艺评定
1、试验用材料
剪力钉:ML15 13×60
钢材:Q345qD 12×400×400
2、剪力钉布置如右图所示:
3、剪力钉焊接:采用专用RSN-3000型 5 2.5 1.0 1000 4、焊缝要求及试验项目:焊缝挤出焊脚均匀饱满,外观质量合格。
苏州宝带桥焊接工艺评定试验项目
(一)对接焊缝
编号 板厚组合 坡口形式 焊接方法(工位)
焊接材料
焊接工艺参数 代表焊缝(接头表中序号) 备注 SD1 20+35 埋弧自动焊(平位)
H08Mn2E(Φ5.0)+SJ101q
参数:650-700A 28-30V 24m/h 上下弦节点板对接
(1、9) 反面气刨清根熔透 SD2 50+55 埋弧自动焊(平位)
H08Mn2E(Φ5.0)+SJ101q
参数:650-700A 28-30V 24m/h 上下弦节点板对接
(9) 反面气刨清根熔透 SD3 12+12 气体保护焊打底,埋弧自动焊填充盖面
(平位)
气体保护焊丝:ER50-6(Φ1.2)+CO2
参数:230-250A 23-25V
埋弧焊材:H08Mn2E(Φ5.0)+SJ101q
参数:650-700A 28-30V 24m/h 上下层桥面板对接
(39) 反面贴陶质衬垫单面焊双面成型 SD4 12+12 气体保护焊打底,埋弧自动焊填充盖面
(平位)
气体保护焊丝:ER50-6(Φ1.2)+CO2
参数:230-250A 23-25V
埋弧焊材:H08Mn2E(Φ5.0)+SJ101q
参数:650-700A 28-30V 24m/h 桥面板大间隙对接
(39) 反面贴陶质衬垫单面焊双面成型 SD5 40+55 气体保护焊(平+仰位)
E501T-1(Φ1.2) + CO2
平位:250-280A 28-30V
仰位:200-220A 20-25V 桁片对接
(20) 仰位焊接后在平位气刨清根熔透 SD6 40+40 气体保护焊(立位)
E501T-1(Φ1
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